Architecture à 4 cuves à débit maximal : la cuve de brassage, la cuve de filtration, la cuve d'ébullition et la cuve de tourbillon fonctionnent comme des étapes de processus dédiées et indépendantes, permettant ainsi de véritables flux de travail de brassage en parallèle et prenant en charge jusqu'à 6 lots de production complets par jour à partir d'une seule salle de brassage.
Système de filtration de qualité industrielle : un racleur relevable à commande pneumatique fonctionne en association avec un réseau de tuyauterie de filtration à plusieurs branches et une plaque filtrante plate de 10 mm d'épaisseur afin de garantir un rendement d'extraction constant, une séparation nette du moût et un déchargement automatisé du grain à des cadences de production industrielles.
Chauffage à vapeur haute capacité avec conception anti-coup de bélier : notre chemise à vapeur, calculée avec précision, et notre configuration d'échangeur de chaleur dédiée sont conçues pour répondre aux exigences thermiques de volumes de lots de 5 000 litres, tout en éliminant les risques de coup de bélier susceptibles d'endommager les composants de chauffage à l'échelle industrielle.
Automatisation complète avec API Siemens : ce système de contrôle complet assure la surveillance de la température en temps réel, la séquence automatisée des vannes, l'affichage du niveau de liquide, le stockage des recettes et l'enregistrement du processus de brassage d'une simple pression sur un bouton, garantissant ainsi une qualité constante des lots avec un minimum d'intervention manuelle.
Compatibilité CIP à l'échelle industrielle : toutes les surfaces en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable SUS304 (ou SUS316 en option) et bénéficient d'un polissage de précision ; l'ensemble du système est conçu pour être raccordé directement à des stations de nettoyage CIP fixes de grand format, garantissant ainsi un fonctionnement hygiénique à l'échelle de production.
Commande centralisée des vannes avec configuration à plaques tubulaires : les plaques tubulaires en option, permettant une commande centralisée des vannes, simplifient la gestion des tuyauteries de process sur l'ensemble de la grande surface occupée par la salle de brassage, ce qui réduit la charge de travail des opérateurs et améliore la fiabilité du système pour une production industrielle en continu.