Développez votre SCOBY en toute confiance. Des bars à kombucha artisanaux à la distribution à grande échelle, ZR BREW propose des systèmes de brassage de kombucha haut de gamme en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, spécialement conçus pour répondre aux exigences particulières de la fermentation du thé et de la gestion du SCOBY.
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De l’infusion du thé et du mélange du sucre à la fermentation par SCOBY, en passant par l’aromatisation, la gazéification et le remplissage, les systèmes de brassage de kombucha ZR Brew aident les producteurs de boissons à mettre en place un processus contrôlé, hygiénique et évolutif pour la production de kombucha en bouteille.
Le processus commence dans notre salle de brassage pour kombucha (cuve à thé). Équipée d’un agitateur et d’un système de chauffage électrique ou à vapeur, elle permet de faire bouillir efficacement l’eau, d’infuser les feuilles de thé et de dissoudre complètement le sucre, avant que le liquide ne soit refroidi au moyen d’un échangeur thermique puis transféré.
Le thé sucré est transféré dans nos fermenteurs spécialisés pour kombucha. Souvent dotés d'une conception ouverte sur le dessus ou de larges trous d'homme permettant au SCOBY (culture symbiotique de bactéries et de levures) de respirer et de se développer, ces fermenteurs accueillent cette étape qui dure généralement de 7 à 15 jours.
Le kombucha fermenté est filtré et transféré vers une cuve d'aromatisation/de garde. Ici, des purées de fruits ou des jus sont ajoutés, et la boisson est gazéifiée à l'aide d'une pierre de carbonatation avant d'être envoyée à la machine de remplissage.
Le kombucha est très acide (pH bas). Nos cuves sont fabriquées en acier inoxydable de qualité supérieure passivé pour prévenir la corrosion, garantissant que votre produit reste pur et exempt de défauts de goût métalliques.
La manipulation d'un SCOBY commercial massif est difficile. Nous proposons des fermenteurs à dessus ouvert avec des couvercles respirants, ou des cuves fermées avec des trappes supérieures/latérales extra-larges conçues spécifiquement pour faciliter le retrait et le transfert du SCOBY.
Une fermentation constante nécessite des températures constantes. Nos fermenteurs sont équipés de chemises de refroidissement/chauffage à fossettes très efficaces et de sondes PT100 pour maintenir vos levures et bactéries dans leur environnement optimal.
ZR Brew fabrique des équipements de brassage de kombucha pour les tests pilotes, la production en petits lots et les lignes commerciales de kombucha en bouteille. De l'infusion du thé et du mélange du sucre à la fermentation du SCOBY, l'aromatisation, la carbonatation et l'embouteillage, sélectionnez le type de système ci-dessous pour trouver la solution de production de kombucha recommandée.
L’équipement de brassage de kombucha de 2 500 L (modèle : ZR-KBC-2500L) est un système de fermentation et de production de grande capacité, de qualité commerciale, conçu pour les fabricants de kombucha, les installations de production de boissons et les investisseurs qui mettent en place des lignes de production de kombucha à haut débit. Avec un volume utile de 2 500 litres par lot et une capacité opérationnelle confirmée pouvant atteindre 8 lots par jour, ce système est conçu pour répondre aux exigences de débit des sites de production commerciale de kombucha établis et des grandes usines de boissons. Fabriqué en acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire, avec chauffage à la vapeur et commande semi-automatique par API, le ZR-KBC-2500L intègre les systèmes de brassage, de fermentation, de refroidissement, de NEP et de commande au sein d’une plateforme de production coordonnée, adaptée aux producteurs qui passent de volumes artisanaux à une production industrielle de kombucha.
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Détails
ZR Brew fournit des systèmes complets de production de kombucha pour les lots pilotes, les petites entreprises de boissons en démarrage et la production commerciale de kombucha en bouteille. Vous trouverez ci-dessous la configuration standard des équipements pour un processus complet de production de kombucha, couvrant l’infusion du thé, le mélange du sucre, la fermentation avec un SCOBY, l’aromatisation, la carbonatation, le stockage et, en option, le conditionnement. Tous les composants peuvent être personnalisés en fonction de votre capacité de production, de l’agencement de votre processus et de vos exigences en matière d’hygiène.
| Module Système | Composant | Caractéristiques |
| Préparation du Thé | Bouilloire / Réservoir de Mélange de Sucre | Agitateur intégré, veste chauffante électrique/vapeur. |
| Refroidissement | Échangeur de Chaleur à Plaques | Refroidit rapidement le thé chaud avant qu'il ne touche le SCOBY. |
| Filtration | Filtres à Sac en Ligne | Élimine les feuilles de thé et les grandes particules. |
| Fermentation | Fermenteur de Kombucha (Ouvert ou Fermé) | 25% espace de tête, veste de refroidissement, large accès pour le SCOBY. |
| Finition | Réservoir d'Aromatisation / Réservoir Brillant | Pierre de carbonatation, valve d'échantillonnage, verre de niveau. |
| Contrôle | Panneau de Contrôle Centralisé | Contrôle de température et de pompe PID/PLC. |
| Nettoyage | Chariot CIP Portable | Système de nettoyage dédié pour prévenir la contamination. |
• Idéal Pour : Startups, cafés et tests de recettes. • Caractéristiques : Bouilloires à thé compactes chauffées électriquement et fermenteurs polyvalents à simple paroi ou à double enveloppe. Parfait pour passer du brassage maison aux ventes commerciales.
•Idéal pour : Distribution régionale et salles de dégustation de kombucha dédiées. •Caractéristiques : Salles de brassage chauffées à la vapeur efficaces, configurations de cave multi-cuves et cuves de carbonatation intégrées pour une production cohérente et à grand volume.
•Idéal pour : Marques de distribution nationale. •Caractéristiques : Extraction de thé entièrement automatisée, solutions de manipulation de SCOBY à grande échelle, configurations de brassage en continu et systèmes de filtration à haut débit.
Découvrez l'expérience éprouvée de ZR Brew en systèmes complets de fermentation de boissons, incluant l'intégration de salles de brassage, cuves de fermentation en acier inoxydable, refroidissement au glycol, nettoyage CIP et contrôle PLC. Ces projets de brasserie démontrent la conception de processus sanitaires et les capacités de fabrication clés en main qui soutiennent également les lignes de production de kombucha personnalisées.
Un projet de brassage automatisé compact avec salle de brassage à gaz, vannes pneumatiques, 12 × 20HL fermenteurs CCT, refroidissement au glycol et contrôle PLC, démontrant la capacité de ZR Brew dans les systèmes de fermentation commerciaux de petite taille.
Un système de production de boissons complet de 20HL avec salle de brassage chauffée à la vapeur, 6 × fermenteurs CCT de 20HL, système CIP de 200L, refroidissement au glycol et commande PLC pour une production stable de boissons artisanales.
Un projet de brassage commercial de 2000L couvrant l'empâtage, la filtration, l'ébullition, le whirlpool, la fermentation, le nettoyage CIP et le contrôle par automate, adapté pour démontrer une expérience de système de production évolutif.
Les fermenteurs à cuve ouverte recouverts d'un tissu respirant sont traditionnels et permettent une exposition maximale à l'oxygène, dont le SCOBY a besoin pour la fermentation primaire. Les fermenteurs fermés (avec de larges trous d'homme laissés ouverts pendant la fermentation primaire) offrent plus de polyvalence, car ils peuvent être scellés et pressurisés par la suite pour la carbonatation ou le stockage, vous évitant ainsi d'acheter des cuves de garde séparées.
Bien que certains équipements de brassage de bière se chevauchent, le kombucha a des besoins particuliers. Les brasseries de bière sont conçues pour extraire les sucres des grains (empâtage/filtrage), ce qui est inutile pour le thé. Le kombucha nécessite un réservoir de chauffage et de mélange simple et efficace. De plus, l'acidité extrême du kombucha nécessite une passivation rigoureuse de l'acier inoxydable, et les fermentateurs de bière standard manquent de l'accès large nécessaire pour retirer en toute sécurité un SCOBY de 50 lb.
Il existe deux méthodes principales : le conditionnement naturel en bouteille (ajout de sucre avant l'embouteillage) ou la carbonatation forcée. Pour la cohérence commerciale, la carbonatation forcée est préférée. Cela implique de transférer le kombucha fermenté dans un Bright Tank __AITC_pressure_rated__, équipé d'une pierre de carbonatation, où le CO2 est injecté directement dans le liquide avant le fûtage ou l'embouteillage.
Lignes de production dédiées aux équipements de distillerie en cuivre et en acier inoxydable à Shandong, en Chine.
Les systèmes de distillerie standard sont achevés dans un délai de 45 jours ouvrables à compter de la confirmation finale des plans.
Tous les équipements de distillerie ZR Brew répondent aux normes internationales de sécurité et de qualité pour les marchés d'exportation.
Les équipements de distillerie ZR Brew fonctionnent dans des distilleries artisanales et des usines commerciales sur six continents.
Les ingénieurs ZR Brew se déplacent sur votre site pour l'installation des équipements, le soudage des tuyauteries et la mise en service.
Assistance technique gratuite et approvisionnement en pièces détachées pendant toute la durée de vie opérationnelle de votre équipement.
Chaque système de brassage de kombucha ZR Brew est conçu, fabriqué et testé dans notre propre usine avant expédition. Notre atelier de fabrication en acier inoxydable produit des cuves d’infusion du thé, des cuves de mélange du sucre, des fermenteurs ouverts ou fermés, des cuves de finition, des unités de refroidissement, des systèmes CIP et des conduites sanitaires adaptés à votre procédé de production. Avant la livraison, chaque système est soumis à des essais de pression, à une inspection des conduites et à des tests de fonctionnement afin de garantir une production de kombucha hygiénique, stable et évolutive. Vous recevez les vidéos des essais en usine, les rapports d’inspection et une assistance technique directe avant que l’équipement ne quitte notre atelier.
Oui. Toutes nos cuves sont fabriquées sur commande. Nous pouvons ajuster le rapport hauteur-largeur de vos fermenteurs de kombucha afin qu’ils s’intègrent parfaitement aux contraintes d’espace de votre installation.
Pour les petits systèmes (moins de 500 L), le chauffage électrique est économique et facile à installer. Pour les grands systèmes commerciaux (1 000 L et plus), le chauffage à la vapeur est vivement recommandé afin de réduire le temps d’ébullition et d’améliorer l’efficacité énergétique.
Oui, nous proposons des solutions clés en main complètes. Nous pouvons fournir les filtres à poches, les pompes et les machines de remplissage semi-automatiques ou entièrement automatiques nécessaires pour préparer votre kombucha à sa commercialisation.
Nous vous répondrons dans les 24 heures. En cas d'urgence, veuillez nous contacter via WhatsApp ou WeChat au +8613188932181.
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Nous n'utiliserons vos informations que pour répondre à votre demande et ne vous enverrons jamais d'e-mails non sollicités ni de messages promotionnels.
