Amplía tu SCOBY con total confianza. Desde pequeñas cervecerías hasta la distribución a gran escala, ZR BREW ofrece sistemas de elaboración de kombucha de acero inoxidable 304 de primera calidad y apto para uso alimentario, diseñados específicamente para satisfacer las exigencias únicas de la fermentación del té y la gestión del SCOBY.
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Desde la infusión del té y la mezcla del azúcar hasta la fermentación con SCOBY, la adición de aromas, la carbonatación y el envasado, los sistemas de elaboración de kombucha de ZR Brew ayudan a los productores de bebidas a crear un proceso controlado, higiénico y escalable para la producción de kombucha embotellada.
El proceso comienza en nuestra sala de elaboración de kombucha (hervidor de té). Equipada con un agitador y un sistema de calentamiento eléctrico y de vapor, hierve el agua de forma eficiente, infusiona las hojas de té y disuelve completamente el azúcar antes de que el líquido se enfríe mediante un intercambiador de calor y se transfiera.
El té azucarado se introduce en nuestros fermentadores especializados para kombucha. Estos suelen tener un diseño abierto por la parte superior o amplias aberturas de acceso para permitir que el SCOBY (cultivo simbiótico de bacterias y levaduras) respire y crezca; esta fase suele durar entre 7 y 15 días.
La kombucha fermentada se filtra y se trasvasa a un depósito de aromatización y clarificación. Aquí se añaden purés o zumos de fruta, y la bebida se carbonata mediante una piedra de carbonatación antes de enviarse a la máquina de llenado.
La kombucha es muy ácida (pH bajo). Nuestros depósitos están fabricados con acero inoxidable de primera calidad y pasivado para evitar la corrosión, lo que garantiza que su producto se mantenga puro y libre de sabores metálicos indeseados.
Manejar un SCOBY comercial de gran tamaño supone todo un reto. Ofrecemos fermentadores abiertos con cubiertas transpirables o depósitos cerrados con bocas de acceso superiores y laterales extraanchas, diseñados específicamente para facilitar la extracción y el traslado del SCOBY.
Una fermentación uniforme requiere temperaturas constantes. Nuestros fermentadores cuentan con camisas de refrigeración/calentamiento con protuberancias de gran eficiencia y sensores PT100 para mantener la levadura y las bacterias en su entorno óptimo.
ZR Brew fabrica equipos para la elaboración de kombucha destinados a pruebas piloto, producción en lotes pequeños y líneas comerciales de kombucha embotellada. Desde la infusión del té y la mezcla del azúcar hasta la fermentación con SCOBY, la adición de aromas, la carbonatación y el llenado, selecciona a continuación el tipo de sistema para encontrar la solución de producción de kombucha recomendada.
El equipo de elaboración de kombucha de 2.500 litros (modelo: ZR-KBC-2500L) es un sistema de fermentación y producción de gran capacidad y nivel comercial, diseñado para fabricantes de kombucha, instalaciones de producción de bebidas e inversores que desean establecer líneas de producción de kombucha de gran volumen. Con un volumen efectivo de 2.500 litros por lote y una capacidad operativa confirmada de hasta 8 lotes al día, este sistema está diseñado para satisfacer las exigencias de rendimiento de las operaciones comerciales de kombucha ya consolidadas y de las plantas de bebidas a gran escala. Fabricado en acero inoxidable de grado alimentario SUS304, con calentamiento por vapor y control semiautomático mediante PLC, el ZR-KBC-2500L integra los sistemas de elaboración, fermentación, refrigeración, CIP y control en una plataforma de producción coordinada, adecuada para productores que van desde volúmenes artesanales hasta la producción industrial de kombucha.
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Detalles
ZR Brew suministra sistemas completos de elaboración de kombucha para lotes piloto, pequeñas empresas emergentes del sector de las bebidas y la producción comercial de kombucha embotellada. A continuación se muestra la configuración estándar del equipo para un proceso completo de elaboración de kombucha, que abarca la preparación del té, la mezcla de azúcar, la fermentación con SCOBY, la adición de aromas, la carbonatación, el almacenamiento y el llenado opcional. Todos los componentes pueden personalizarse en función de su capacidad de producción, la disposición del proceso y los requisitos de higiene.
| Módulo del sistema | Componente | Características |
| Preparación del té | Hervidor de té / Depósito mezclador de azúcar | Agitador integrado, camisa de calentamiento eléctrica/de vapor. |
| Enfriamiento | Intercambiador de placas | Enfría rápidamente el té caliente antes de que entre en contacto con el SCOBY. |
| Filtración | Filtros de bolsa en línea | Elimina las hojas de té y las partículas de mayor tamaño. |
| Fermentación | Fermentador de kombucha (abierto o cerrado) | Espacio libre de 25%, camisa de refrigeración, boca de acceso ancha para el SCOBY. |
| Acabado | Tanque de aromatización / Tanque de clarificación | Piedra de carbonatación, válvula de muestreo, mirilla de nivel. |
| Control | Panel de control centralizado | Control de temperatura y de bombas mediante PID/PLC. |
| Limpieza | Carro CIP portátil | Sistema de limpieza específico para evitar la contaminación. |
•Ideal para: Startups, cafeterías y pruebas de recetas. •Características: Hervidores de té compactos con calentamiento eléctrico y fermentadores versátiles, tanto de pared simple como con camisa. Perfectos para dar el salto de la elaboración casera a la venta comercial.
•Ideal para: Distribución regional y locales especializados en kombucha. •Características: Plantas de elaboración eficientes con calentamiento por vapor, configuraciones de bodega con varios depósitos y depósitos de carbonatación integrados para una producción constante y de gran volumen.
•Ideal para: marcas de distribución a nivel nacional. •Características: extracción de té totalmente automatizada, soluciones para el manejo de grandes cantidades de SCOBY, configuraciones de elaboración continua y sistemas de filtración de alta velocidad.
Descubre la dilatada experiencia de ZR Brew en sistemas completos de fermentación de bebidas, que incluyen la integración de la sala de cocción, tanques de fermentación de acero inoxidable, refrigeración por glicol, limpieza CIP y control mediante PLC. Estos proyectos de cervecerías ponen de manifiesto el diseño de procesos higiénicos y la capacidad de fabricación «llave en mano», que también sirven de base para líneas de producción de kombucha a medida.
Un proyecto de elaboración de cerveza automatizada y compacta con sala de cocción a gas, válvulas neumáticas, 12 fermentadores CCT de 20 HL, refrigeración por glicol y control mediante PLC, que pone de manifiesto la capacidad de ZR Brew en el ámbito de los sistemas de fermentación comerciales de pequeño tamaño.
Un sistema completo de producción de bebidas de 20 HL con sala de cocción calentada por vapor, 6 fermentadores CCT de 20 HL, un sistema CIP de 200 L, refrigeración por glicol y control mediante PLC para una producción estable de bebidas artesanales.
Un proyecto de elaboración de cerveza a escala comercial de 2000 litros que abarca las fases de maceración, filtración, ebullición, remolino, fermentación, limpieza CIP y control mediante PLC, ideal para demostrar experiencia en sistemas de producción escalables.
Los fermentadores abiertos, cubiertos con un paño transpirable, son los tradicionales y permiten la máxima exposición al oxígeno, algo que el SCOBY necesita para la fermentación primaria. Los fermentadores cerrados (con amplias bocas de acceso que se dejan abiertas durante la fermentación primaria) ofrecen mayor versatilidad, ya que pueden sellarse y presurizarse posteriormente para la carbonatación o el almacenamiento, lo que te ahorra tener que comprar depósitos de maduración independientes.
Aunque algunos equipos para la elaboración de cerveza son comunes a ambos procesos, la kombucha tiene unas necesidades específicas. Las instalaciones de elaboración de cerveza están diseñadas para extraer azúcares del grano (macera/filtración), lo cual no es necesario en el caso del té. La kombucha requiere un depósito de ebullición y mezcla sencillo y eficiente. Además, la extrema acidez de la kombucha exige una pasivación rigurosa del acero inoxidable, y los fermentadores estándar de cerveza carecen del amplio acceso necesario para extraer con seguridad un SCOBY de 50 lb.
Existen dos métodos principales: el acondicionamiento natural en botella (añadiendo azúcar antes del embotellado) o la carbonatación forzada. Para garantizar la uniformidad comercial, se prefiere la carbonatación forzada. Esto implica trasvasar la kombucha fermentada a un depósito brillante resistente a la presión y equipado con una piedra de carbonatación, donde se inyecta CO₂ directamente en el líquido antes de envasarla en barril o embotellarla.
Líneas de producción especializadas en equipos de destilería de cobre y acero inoxidable en Shandong, China.
Los sistemas de destilación estándar se completan en un plazo de 45 días laborables a partir de la confirmación definitiva de los planos.
Todos los equipos de destilación de ZR Brew cumplen con las normas internacionales de seguridad y calidad para los mercados de exportación.
Los equipos de destilación de ZR Brew se utilizan en destilerías artesanales y plantas comerciales de los seis continentes.
Los ingenieros de ZR Brew se desplazan a tus instalaciones para realizar la instalación de los equipos, la soldadura de las tuberías y la puesta en marcha.
Asistencia técnica gratuita y suministro de piezas de recambio durante toda la vida útil de su equipo.
Todos los sistemas de elaboración de kombucha de ZR Brew se diseñan, fabrican y prueban en nuestra propia fábrica antes de su envío. Nuestro taller de acero inoxidable fabrica depósitos de infusión de té, depósitos de mezcla de azúcar, fermentadores abiertos o cerrados, depósitos de almacenamiento, unidades de refrigeración, sistemas CIP y tuberías sanitarias de acuerdo con su proceso de producción. Antes de la entrega, cada sistema se somete a pruebas de presión, inspección de tuberías y pruebas de funcionamiento para garantizar una producción de kombucha higiénica, estable y escalable. Recibirás vídeos de las pruebas realizadas en fábrica, registros de inspección y asistencia técnica directa antes de que el equipo salga de nuestro taller.
Sí. Todos nuestros depósitos se fabrican bajo pedido. Podemos ajustar la relación entre la altura y la anchura de tus fermentadores de kombucha para que se adapten perfectamente a las limitaciones de espacio de tus instalaciones.
En el caso de los sistemas más pequeños (menos de 500 litros), la calefacción eléctrica resulta rentable y fácil de instalar. Para los sistemas comerciales más grandes (más de 1000 litros), se recomienda encarecidamente la calefacción por vapor, ya que permite tiempos de ebullición más rápidos y una mayor eficiencia energética.
Sí, ofrecemos soluciones completas «llave en mano». Podemos suministrar los filtros de bolsa, las bombas y las máquinas de llenado semiautomáticas o totalmente automáticas necesarias para que tu kombucha esté lista para salir al mercado.
Le responderemos dentro de 24 horas. Si es un caso urgente, agregue WhatsApp/WeChat: +8613188932181,.
*Respetamos su confidencialidad y toda la información está protegida.
Solo usaremos su información para responder a su consulta y nunca enviaremos correos electrónicos no solicitados ni mensajes promocionales.
