Aumenta tu capacidad de producción con nuestros sistemas de elaboración de cerveza comerciales «llave en mano». Desde el diseño personalizado en 3D de la planta hasta la instalación in situ, ZR Brew ofrece soluciones fiables y totalmente automatizadas para cervecerías regionales y fábricas de cerveza a gran escala.
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Un sistema de elaboración de cerveza comercial (que suele oscilar entre 45 HL y 150 HL por lote) está diseñado para la producción de cerveza a gran escala y con alta frecuencia. A diferencia de las microcervecerías, los sistemas industriales requieren una automatización avanzada, una recuperación energética eficiente y un estricto control de calidad para garantizar la uniformidad en volúmenes masivos. ZR Brew se especializa en ofrecer soluciones comerciales integrales, que abarcan desde la molienda de malta y las salas de cocción con múltiples recipientes hasta los tanques de fermentación de gran capacidad y los sistemas de limpieza CIP.
Consigue entre 6 y 10 elaboraciones al día gracias a nuestros diseños optimizados de salas de cocción con varios recipientes. Maximiza tu producción sin comprometer la calidad de la cerveza.
Equipados con sistemas PLC de Siemens, nuestros equipos ofrecen un control preciso de la temperatura, el caudal y las fórmulas, lo que reduce considerablemente los costes de mano de obra y los errores humanos.
Nuestros sistemas cuentan con un avanzado sistema de recuperación de condensado de vapor e intercambiadores de calor de alta eficiencia, lo que reduce el consumo diario de agua y electricidad.
¿Tienes limitaciones de espacio o altura? Nuestro equipo de ingeniería ofrece un servicio gratuito de modelado en 3D para adaptar a la perfección los depósitos de gran tamaño a tu nave industrial, ya sea nueva o ya existente.
Cuba de maceración + Cuba de filtración + Caldera + Whirlpool
4-6 cervezas
Calentamiento por vapor
PLC de Siemens totalmente automático
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Mezcladora de macerado + Cuba de filtración + Caldera de reposo + Caldera de ebullición + Remolino
6-8 cervezas
Calentamiento por vapor
PLC de Siemens totalmente automático
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Sistema multivessel totalmente personalizado
Hasta 10 infusiones
Calentamiento por vapor
PLC de Siemens totalmente automático
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Una auténtica solución «llave en mano». Esto es lo que incluyen nuestros paquetes a escala industrial.
| Componente del sistema | Configuraciones básicas y ventajas técnicas |
| Sistema de molienda de malta | Molino de doble o cuádruple rodillo de gran capacidad, motor a prueba de explosiones, sinfín flexible o elevador de cangilones, cámara de molienda de gran capacidad. |
| Sistema de Elaboración | Combinación de 4 o 5 depósitos. Características: rascador elevado en la cuba de filtración, camisa de vapor especial para evitar los golpes de ariete, circuito de mosto ramificado para una recogida uniforme. |
| Sistema de fermentación | Tanques-unidad de gran capacidad para uso en exteriores o interiores (90 HL – 300 HL). Camisas de refrigeración con relieve, soldadas con TIG según la norma 100%, pulido sanitario, válvula de alivio de presión (PRV) y piedras de carbonatación incluidas. |
| Sistema de refrigeración | Enfriadores de grado industrial, enormes depósitos de agua con glicol aislados, bombas centrífugas sanitarias para un control eficiente de la temperatura. |
| Sistema de Limpieza CIP | Estación CIP totalmente automática o semiautomática con grandes depósitos de sosa y ácido para garantizar las condiciones sanitarias en recipientes de gran tamaño. |
| Sistema de Control | Control automático mediante PLC de Siemens con pantalla táctil. Características: visualización de curvas, almacenamiento de recetas, proceso de elaboración con una sola tecla e integración de válvulas neumáticas. |
| Multiplicación de la levadura | Sistema específico de cultivo y recuperación de levadura diseñado para reducir significativamente los costes operativos de las fábricas de cerveza comerciales. |
Ampliar la distribución a varios estados o países.
Producción en masa a escala industrial de cervezas lager o ale estándar.
Producción de grandes volúmenes de cerveza para diversas marcas de cerveza artesanal.
Ampliar las líneas de productos para incluir bebidas gaseosas con alcohol, bebidas listas para tomar (RTD) o kombucha comercial.
Una planta de elaboración de cerveza comercial de 5 recipientes es un sistema industrial de elaboración de cerveza compuesto por un mezclador de maceración, una cuba de filtración, una cuba de retención, una cuba de ebullición y un whirlpool. Esta configuración permite a las cervecerías llevar a cabo una elaboración continua de alta frecuencia, produciendo hasta 10 lotes al día, lo que maximiza la eficiencia y la producción en operaciones a gran escala.
La automatización mediante controladores lógicos programables (PLC) en la elaboración industrial de cerveza permite un control preciso de la temperatura, los caudales y la ejecución de las recetas. Mediante el uso de sistemas como los PLC de Siemens, las cervecerías comerciales pueden garantizar una calidad constante de la cerveza, reducir los errores humanos y disminuir significativamente los costes de mano de obra durante las grandes series de producción.
Los tanques de fermentación al aire libre son tanques «unitank» de acero inoxidable, de gran capacidad y aislados, diseñados para resistir las condiciones climáticas externas. Con una capacidad que oscila entre los 100 HL y los 300 HL, las cervecerías comerciales los utilizan para ahorrar el costoso espacio interior de sus instalaciones, al tiempo que mantienen un estricto control de la temperatura mediante camisas de refrigeración de glicol.
Líneas de producción especializadas en equipos de destilería de cobre y acero inoxidable en Shandong, China.
Los sistemas de destilación estándar se completan en un plazo de 45 días laborables a partir de la confirmación definitiva de los planos.
Todos los equipos de destilación de ZR Brew cumplen con las normas internacionales de seguridad y calidad para los mercados de exportación.
Los equipos de destilación de ZR Brew se utilizan en destilerías artesanales y plantas comerciales de los seis continentes.
Los ingenieros de ZR Brew se desplazan a tus instalaciones para realizar la instalación de los equipos, la soldadura de las tuberías y la puesta en marcha.
Asistencia técnica gratuita y suministro de piezas de recambio durante toda la vida útil de su equipo.
Debido a la enorme envergadura del proyecto y al grado de personalización que requiere, el plazo de producción suele ser de entre 90 y 120 días a partir de la confirmación de los planos en 3D.
Sí, nuestros sistemas de control PLC de Siemens pueden personalizarse para comunicarse con sistemas ERP industriales estándar con el fin de permitir una gestión centralizada de la fábrica.
Los depósitos de hasta un determinado diámetro pueden transportarse en contenedores estándar de 40HQ. Para los depósitos de gran tamaño (por ejemplo, de más de 150 HL), utilizamos contenedores especializados de plataforma plana o transporte a granel, lo que garantiza una entrega segura en su puerto.
Le responderemos dentro de 24 horas. Si es un caso urgente, agregue WhatsApp/WeChat: +8613188932181,.
*Respetamos su confidencialidad y toda la información está protegida.
Solo usaremos su información para responder a su consulta y nunca enviaremos correos electrónicos no solicitados ni mensajes promocionales.
