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Jusqu'à 8 lots par jour, d'un volume de 2 500 litres chacun
Le ZR-KBC-2500L permet de produire jusqu’à 8 lots distincts de 2 500 litres au cours d’une même journée de fonctionnement — une capacité de production avérée qui fait de ce système la solution idéale pour les producteurs ayant besoin d’une production fiable et à haut débit de kombucha, dans le cadre d’un programme de production commerciale en continu. Ce niveau de production convient aux marques de boissons approvisionnant les marchés régionaux de la grande distribution, de la restauration ou de l'exportation.
Acier inoxydable sanitaire SUS304 conforme aux normes alimentaires
Le système est fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire SUS304 en version standard, mais le modèle SUS316 est également disponible pour les environnements de production nécessitant une résistance accrue à l'acide et au chlorure. Ces deux options répondent aux normes matérielles requises pour la production commerciale de kombucha, où le pH acide du liquide de fermentation impose des exigences spécifiques en matière de durabilité des matériaux des cuves et de finition de surface.
Configuration de fermenteurs ouverts et sous pression pour une plus grande flexibilité dans le processus de fabrication du kombucha
Le système de fermentation comprend de série à la fois un fermenteur ouvert et un fermenteur sous pression — une configuration qui répond aux exigences spécifiques de la fermentation en deux étapes propres à la production commerciale de kombucha : une fermentation aérobie primaire suivie d'une carbonatation secondaire sous pression. Cette combinaison intégrée de fermenteurs évite d'avoir à se procurer des équipements distincts pour chaque étape de la fermentation.
Chauffage à la vapeur avec échangeur de chaleur à bouilloire pour une gestion thermique homogène
La cuve de brassage est équipée d'un système de chauffage à la vapeur, d'une couche isolante et d'un échangeur de chaleur à plaques. Cette configuration de chauffage garantit une répartition thermique homogène pendant la phase de brassage du thé sucré, tandis que l'échangeur de chaleur permet un refroidissement rapide jusqu'à la température de fermentation, ce qui réduit la durée du cycle entre le brassage et la fermentation.
Option d'automatisation par automate programmable (PLC) pour le contrôle complet de la chaîne de production
Contrairement aux configurations PID semi-automatiques utilisées sur l'ensemble de la gamme de distillateurs ZR BREW, le modèle ZR-KBC-2500L propose une automatisation complète via un automate programmable Siemens (PLC) en tant qu'option disponible confirmée. Cela permet aux acheteurs d'automatiser le contrôle de la température, l'enchaînement des lots, les cycles CIP et la surveillance de la fermentation, réduisant ainsi les besoins en main-d'œuvre lors des quarts de production à haut débit.
Système CIP intégré pour un nettoyage hygiénique et efficace entre les lots
La configuration standard comprend un système de nettoyage CIP dédié qui permet d'assainir la cuve de brassage, les cuves de fermentation et les circuits de tuyauterie sans démontage complet. Pour une installation traitant jusqu’à 8 lots par jour, une capacité CIP efficace n’est pas une option : il s’agit d’une exigence opérationnelle directe pour maintenir les normes d’hygiène microbiologique constantes requises par la production de kombucha.
