2500-Liter-Kombucha-Brauanlage für den gewerblichen Einsatz

Edelstahl-Kegelfermenter

2500L Kombucha-Brauanlage

Kombucha-Brauanlage mit 2500 Litern Fassungsvermögen
2500L Kombucha-Brauanlage
2500L Kombucha-Brauanlage
2500L Kombucha-Brauanlage
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Kombucha-Brauanlage mit 2500 Litern Fassungsvermögen
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2500L Kombucha-Brauanlage
2500L Kombucha-Brauanlage
ZR-KBC-2500L

2500L Kombucha-Brauanlage

2.500 l pro Charge · Bis zu 8 Chargen pro Tag SUS304 · Konstruktion aus hygienischem Edelstahl SPS-gesteuerte Automatisierung · Dampfheizung

Produktbeschreibung:

Die 2500-Liter-Kombucha-Brauanlage (Modell: ZR-KBC-2500L) ist ein Fermentations- und Produktionssystem mit großem Fassungsvermögen in Industriequalität, das speziell für Kombucha-Hersteller, Getränkeproduktionsbetriebe und Investoren entwickelt wurde, die Produktionslinien für die Herstellung großer Kombucha-Mengen aufbauen möchten. Mit einem Nutzvolumen von 2.500 Litern pro Charge und einer bestätigten Betriebskapazität von bis zu 8 Chargen pro Tag ist dieses System darauf ausgelegt, die Durchsatzanforderungen etablierter kommerzieller Kombucha-Betriebe und großer Getränkeanlagen zu erfüllen. Das aus lebensmitteltauglichem Edelstahl SUS304 gefertigte ZR-KBC-2500L mit Dampfbeheizung und halbautomatischer SPS-Steuerung vereint Brau-, Gär-, Kühl-, CIP- und Steuerungssysteme in einer koordinierten Produktionsplattform – geeignet für Hersteller, die von handwerklichen Mengen bis hin zur industriellen Kombucha-Produktion skalieren.

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Produktparameter

Modell ZR-KBC-2500L
Produktion 2.500 l/Charge, bis zu 8 Chargen pro Tag
Kapazität Nutzvolumen: 2500 l
Material SUS304
Verwendung Whisky, Brandy, Rum, Wodka, Sonstiges
Anwendung kommerziell
Heizweise Dampfheizung
Steuerungssystem Halbautomatisch mit PID von Schneider
Spannung Dreiphasig/380 (220, 415, 480 …) V/50 (60) Hz
Hinweis: 1 Barrel (BBL) = 117 Liter, 1 Hl = 100 Liter, 1 Gallone = 3,7854 Liter

 

 

Vorteile der Konfiguration

Bis zu 8 Chargen pro Tag bei einem Chargenvolumen von 2.500 l
Die ZR-KBC-2500L ermöglicht die Herstellung von bis zu 8 separaten Chargen à 2.500 Liter an einem einzigen Betriebstag – eine nachgewiesene Durchsatzleistung, die dieses System ideal für Hersteller macht, die eine zuverlässige Kombucha-Produktion in großen Mengen im Rahmen eines kontinuierlichen kommerziellen Produktionsplans benötigen. Dieses Produktionsniveau eignet sich für Getränkemarken, die regionale Einzelhandels-, Gastronomie- oder Exportmärkte beliefern.

SUS304-Edelstahl in Lebensmittelqualität zur Einhaltung der Lebensmittelvorschriften
Das System besteht standardmäßig aus lebensmitteltauglichem Edelstahl der Güteklasse SUS304; für Produktionsumgebungen, die eine erhöhte Säure- und Chloridbeständigkeit erfordern, ist SUS316 erhältlich. Beide Varianten erfüllen die Materialstandards, die für die kommerzielle Kombucha-Produktion erwartet werden, wo der saure pH-Wert der Fermentationsflüssigkeit besondere Anforderungen an die Haltbarkeit des Behältermaterials und die Oberflächenbeschaffenheit stellt.

Konfiguration von offenen und Druckgärbehältern für Flexibilität im Kombucha-Prozess
Das Fermentationssystem umfasst serienmäßig sowohl einen offenen Fermenter als auch einen Druckfermenter – eine Konfiguration, die den spezifischen Anforderungen der zweistufigen Fermentation bei der kommerziellen Kombucha-Herstellung gerecht wird: einer ersten aeroben Fermentation, gefolgt von einer zweiten Karbonisierung unter Druck. Durch diese integrierte Fermenterkombination entfällt die Notwendigkeit, für die einzelnen Fermentationsstufen separate Anlagen zu beschaffen.

Dampfheizung mit Kesselwärmetauscher für ein gleichmäßiges Wärmemanagement
Der Sudkessel ist mit einer Dampfheizung, einer Isolierschicht und einem Plattenwärmetauscher ausgestattet. Diese Heizkonfiguration gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeverteilung während der Zubereitung des süßen Tees, wobei der Wärmetauscher ein schnelles Abkühlen auf Gärtemperatur ermöglicht – wodurch sich die Zykluszeit zwischen Sud und Gärung verkürzt.

SPS-Automatisierungsoption für die vollständige Steuerung der Produktionslinie
Im Gegensatz zu den halbautomatischen PID-Konfigurationen, die in der gesamten ZR BREW-Destilliererserie zum Einsatz kommen, bietet der ZR-KBC-2500L eine vollautomatische Steuerung über eine Siemens-SPS als bestätigte Option. Damit können Käufer die Temperaturregelung, die Chargenabfolge, CIP-Zyklen und die Fermentationsüberwachung automatisieren – was den Personalaufwand bei Produktionsschichten mit hohem Durchsatz reduziert.

Integriertes CIP-System für eine hygienische und effiziente Reinigung zwischen den Chargen
Zur Standardkonfiguration gehört ein spezielles CIP-Reinigungssystem, das die Desinfektion des Kochkessels, der Gärtanks und der Rohrleitungen ohne vollständige Demontage ermöglicht. Bei einer Anlage, die bis zu 8 Chargen pro Tag verarbeitet, ist eine effiziente CIP-Fähigkeit kein optionales Extra – sie ist eine direkte betriebliche Voraussetzung für die Einhaltung der einheitlichen mikrobiologischen Hygienestandards, die die Kombucha-Produktion erfordert.

2500L Kombucha-Brauanlage

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Häufig gestellte Fragen

  • Wie hoch ist die Produktionskapazität der 2500-Liter-Kombucha-Brauanlage, und eignet sie sich für den gewerblichen Betrieb?

    Ja. Das Modell ZR-KBC-2500L wurde speziell für die gewerbliche Kombucha-Herstellung entwickelt. Mit einem effektiven Chargenvolumen von 2.500 Litern und einer bestätigten Kapazität von bis zu 8 Chargen pro Tag erfüllt dieses System die Durchsatzanforderungen etablierter Kombucha-Marken, von Auftragsgetränkeherstellern und von Großproduktionsanlagen, die den Einzelhandel oder Exportmärkte beliefern. Es ist nicht für die Produktion im Heim-, Pilot- oder Nanomaßstab ausgelegt.

  • Welche Gärbehälter sind in der Standardausstattung enthalten, und eignen sie sich für den zweistufigen Gärungsprozess von Kombucha?

    Das Standard-Gärsystem umfasst sowohl einen offenen Gärbehälter als auch einen Druckgärbehälter. Diese Kombination ist insbesondere für die Kombucha-Herstellung von Bedeutung, bei der eine Primärgärung in einem offenen Behälter für die aerobe Gärung sowie ein verschlossener Druckgärbehälter für die Nachgärung und die natürliche Kohlensäurebildung erforderlich sind. Durch die Konfiguration mit zwei Gärbehältern entfällt die Notwendigkeit, für jede Produktionsstufe separate Behälter zu beschaffen.

  • Welches Steuerungssystem wird verwendet, und ist eine Vollautomatisierung möglich?

    Die ZR-KBC-2500L ist entweder mit einem halbautomatischen PID-Regelsystem von Schneider oder einem vollautomatischen SPS-Regelsystem von Siemens erhältlich. Damit ist sie das Modell mit der größten Automatisierungsflexibilität in der gewerblichen Produktionsreihe ZR BREW. Für Käufer, die täglich mehrere Chargen produzieren und eine automatisierte Temperatursteuerung, CIP-Zyklussteuerung sowie Produktionsüberwachung benötigen, wird die SPS-Option empfohlen. Bitte geben Sie bei Ihrer Anfrage die von Ihnen bevorzugte Konfiguration des Steuerungssystems an.

  • Welche Heizmethode wird bei dem System verwendet, und ist ein Dampferzeuger enthalten?

    Die Dampfheizung ist die Standardausstattung des ZR-KBC-2500L. Ein Dampferzeuger ist im Standard-Systempaket enthalten, sodass Käufer für die Grundkonfiguration keinen separaten externen Kessel beschaffen müssen. Der Sudkessel verfügt zudem über einen Plattenwärmetauscher für einen schnellen Temperaturwechsel von der Brau- zur Gärtemperatur, was einen effizienten Chargenwechsel ermöglicht.

  • Können die Konfiguration der 2500-Liter-Kombucha-Brauanlage und die Anordnung der Anlage individuell angepasst werden?

    Ja. ZR BREW bietet technische Anpassungen für das Modell ZR-KBC-2500L an, darunter die Auswahl der Komponenten, die Dimensionierung der Tanks, die Materialauswahl (SUS304 oder SUS316), die Wahl des Steuerungssystems sowie die Integration in die Anlagenplanung. Im Rahmen des technischen Vorbereitungsprozesses vor der Produktion stehen 2D- und 3D-Anordnungszeichnungen zur Verfügung. Bitte geben Sie bei Ihrer Anfrage Ihre Produktionsziele, die Abmessungen Ihrer Anlage sowie den angestrebten Produktionszeitplan an, damit unser Team die passende Systemspezifikation erstellen kann.

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