Equipo de Cervecería Comercial de 5000L y Sistema de Cervecería Llave en Mano

Fermentadores Cónicos de Acero Inoxidable

Equipo de cervecería de 5000L

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Equipo de cervecería de 5000L
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ZR-5000

Equipo de cervecería de 5000L

Capacidad de Lote de 50HL Cervecería de 4 Recipientes Automatización con PLC Siemens

Descripción del producto:

Nuestro equipo de cervecería de 5000L (Modelo ZR-5000) es un sistema de cervecería llave en mano de grado industrial y servicio pesado, diseñado para plantas de producción de cerveza comercial, cervecerías artesanales de gran escala y operaciones de fabricación de bebidas de alto volumen. Configurado como una cervecería completa de 4 recipientes, el ZR-5000 ofrece una salida de lote consistente de 50HL con hasta 6 lotes por día, combinando automatización de precisión con construcción robusta de acero inoxidable. Este sistema está diseñado para inversores y operadores que requieren una plataforma de producción confiable y de alto rendimiento con capacidad completa de personalización de ingeniería.

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Parámetros del producto

Artículo Especificación
Modelo ZR-5000
Producción 5000L/Lote (Hasta 6 lotes/día)
Capacidad Volumen efectivo: 5000L
Material SUS304
Método de Combinación 4 Recipientes
Aplicación Cervecería
Forma de calentamiento Calentamiento por vapor
Sistema de Control Completamente automatizado con PLC Siemens
Voltaje Trifásico (380V / 415V / 480V, 50/60Hz)
Potencia 300KW
Consumo de agua 30T
Espacio de piso 400 ㎡
Notas 1 Barril (BBL) ≈ 117 L; 1 HL = 100 L; 1 Galón ≈ 3.7854 L

 

 

 

 

 

Modelo Capacidad de producción Potencia Consumo de agua (T) Superficie de piso (㎡) Altura del techo (mm)
ZR-500 500L/Lote Calefacción eléctrica: 55KW; Vapor/fuego directo: 10KW 2.9 40–60 3000
ZR-600 600L/Lote Calentamiento eléctrico: 60KW; Vapor/fuego directo: 15KW 3.6 40–60 3200
ZR-700 700L/Lote Calentamiento eléctrico: 65KW; Vapor/fuego directo: 20KW 4.2 50–70 3200
ZR-800 800L/Lote Calentamiento eléctrico: 70KW; Vapor/fuego directo: 20KW 4.8 50–70 3200
ZR-1000 1000L/Lote Calefacción eléctrica: 80KW; Vapor/fuego directo: 25KW 6 70–120 3500
ZR-1500 1500L/Lote Vapor/fuego directo: 130KW 9 100–200 4100
ZR-2000 2000L/Lote Vapor/fuego directo: 140KW 12 150–250 4400
ZR-2500 2500L/Lote Vapor/fuego directo: 150KW 15 180–300 4900
ZR-3000 3000L/Lote Vapor/fuego directo: 200KW 18 200–350 4900
ZR-5000 5000L/Lote Vapor/fuego directo: 300KW 30 400 y superior 6000

 

Ventaja de la Configuración

Arquitectura de 4 recipientes de máximo rendimiento: la cuba de maceración, la cuba de filtrado, la olla de cocción y el tanque de remolino funcionan como etapas de proceso independientes y dedicadas, lo que permite flujos de trabajo de elaboración verdaderamente paralelos y admite hasta 6 lotes de producción completos por día desde una sola planta de elaboración.

Sistema de filtrado de grado industrial: un rascador elevable controlado neumáticamente coopera con tuberías de filtrado de múltiples ramas y una placa filtrante plana de 10 mm de espesor para garantizar un rendimiento de extracción constante, una separación clara del mosto y una descarga automatizada de grano a velocidades de rendimiento industrial.

Calentamiento a vapor de alta capacidad con diseño anti golpe de ariete: nuestra camisa de vapor calculada con precisión y la configuración dedicada del intercambiador de calor están diseñadas para manejar las demandas térmicas de volúmenes de lote de 5000 L, eliminando los riesgos de picos de presión que pueden dañar los componentes de calentamiento a escala industrial.

Automatización completa con PLC Siemens: el sistema de control completo ofrece monitoreo de temperatura en tiempo real, secuenciación automática de válvulas, visualización del nivel de líquido, almacenamiento de recetas y registro del proceso de elaboración con un solo botón, lo que garantiza una calidad constante del lote con una intervención manual mínima.

Compatibilidad CIP a escala industrial: todas las superficies en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable SUS304 (o SUS316 opcional) con pulido de precisión, y todo el sistema está diseñado para la conexión directa a estaciones de limpieza CIP fijas de gran formato, lo que garantiza una operación higiénica a escala de producción.

Control centralizado de válvulas con configuración de placas tubulares: las placas tubulares opcionales para la operación centralizada de válvulas simplifican la gestión de tuberías de proceso en la amplia superficie de la sala de cocción, reduciendo la carga de trabajo del operador y mejorando la fiabilidad del sistema para la producción industrial continua.

Equipo de cervecería de 5000L

Pantalla de producto relacionado

Preguntas Frecuentes

  • ¿Para qué tipo de instalación está diseñado el equipo de cervecería de 5000L?

    Nuestro equipo de cervecería de 5000L está diseñado para plantas de producción comercial de cerveza a gran escala, instalaciones de elaboración industrial y brewpubs de alto volumen. Con una huella mínima recomendada de 400 ㎡ y un requisito de altura de techo de 6000 mm, este sistema está diseñado para instalaciones de elaboración industrial o comercial dedicadas, no para operaciones a pequeña escala o integradas.

  • ¿Qué método de calefacción requiere el ZR-5000 y es necesaria una caldera externa?

    El ZR-5000 está configurado para calefacción por vapor o calefacción directa a fuego en esta escala. Si se selecciona calefacción por vapor, se requiere una caldera de vapor industrial externa. Podemos proporcionar orientación sobre el dimensionamiento de la caldera en función de la infraestructura de servicios de su instalación y las condiciones de suministro de energía. La calefacción eléctrica no se recomienda a escala de producción de 5000L debido a las limitaciones de demanda de energía.

  • ¿Se puede personalizar la configuración del recipiente para nuestro proceso de producción?

    Sí. Aunque el ZR-5000 se implementa más comúnmente como un sistema de 4 recipientes, apoyamos configuraciones de casa de cerveza de 2, 3, 4 y 5 recipientes. Nuestro equipo de ingeniería proporcionará planos de diseño de instalación 2D y 3D para optimizar la colocación de recipientes, tuberías, diseño de plataforma e integración de equipos auxiliares para sus dimensiones de edificio específicas.

  • ¿Qué nivel de automatización proporciona el sistema de control para la producción industrial?

    El ZR-5000 estándar se suministra con un sistema de automatización completa con PLC Siemens que incluye control de temperatura en tiempo real, secuenciamiento automático de válvulas, pantalla de nivel de líquido, medición precisa del agua de elaboración de cerveza, almacenamiento de recetas y finalización de proceso de un clic. Una opción semiautomática PID Schneider está disponible para operaciones que requieren un mayor grado de control manual del proceso.

  • ¿Qué requisitos de infraestructura deben confirmar los compradores antes de realizar un pedido?

    Antes de realizar un pedido, los compradores deben confirmar lo siguiente con nuestro equipo de ingeniería: (1) espacio total del piso y altura disponible del techo; (2) capacidad de suministro de vapor o combustible de fuego directo; (3) especificaciones de suministro eléctrico (voltaje, fase, frecuencia); (4) volumen de suministro de agua y capacidad de drenaje; y (5) dimensiones de acceso al sitio para entrega e instalación del equipo. Nuestro equipo revisará sus condiciones del sitio y proporcionará una propuesta de proyecto personalizada.

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