Cuve à bière claire de 8 BBL pour la maturation industrielle

Fermenteurs coniques en acier inoxydable

Cuve de garde de 8 bbl pour le conditionnement commercial de la bière

Cuve de garde de 8 bbl pour le conditionnement commercial de la bière
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ZR-BBT-8BBL

Cuve de garde de 8 bbl pour le conditionnement commercial de la bière

Capacité de 8 bbl À double enveloppe de glycol Prêt pour une brasserie industrielle

Description du produit :

La cuve de conditionnement de 8 bbl (également appelée « brite tank » ou « cuve de maturation de la bière ») est un récipient sous pression en acier inoxydable conçu pour le conditionnement final, la carbonatation et le stockage à court terme de la bière finie avant son conditionnement. Fabriquée par ZR BREW en acier inoxydable SUS304 ou SUS316 avec soudure TIG intégrale et polissage intérieur hygiénique, cette cuve de clarification de 8 bbl est spécialement conçue pour les brasseries artisanales commerciales, les brasseries-restaurants, microbrasseries et bars à bière qui ont besoin d’un contrôle fiable de la carbonatation, d’une bière limpide et d’un flux de production efficace. La cuve s’intègre parfaitement aux lignes de fermentation et de conditionnement existantes des brasseries, ce qui en fait un choix pratique pour les acheteurs souhaitant augmenter leur capacité post-fermentation.

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Caractéristiques du produit

Intérieur Enveloppe
Matériau SUS304 SUS304
Pression de service (MPa) 0,2 (30 psi) 0,2 (30 psi)
Pression de calcul (MPa) 0,3 (45 psi) 0,4 (60 psi)
Volume effectif 8 BBL
Volume total 8,4 BBL
Capacité du réservoir (mm) Ø 1 160 × 2 200
Méthode de refroidissement Refroidissement à l'eau glycolée
Matériau isolant Polyuréthane
Épaisseur de l'isolation (mm) 80
Épaisseur entre les réservoirs (mm) 3.0
Épaisseur de la cuve extérieure (mm) 2.0
Remarque : 1 baril (BBL) = 117 litres 1 Hl = 100 litres 1 gallon = 3,7854 litres 145 psi = 1 MPa

 

Sélection des spécifications Volume total (L) Surface de refroidissement (m²) Diamètre (mm) Hauteur
ZR-BBT-100 120 0.86 600 1,500
ZR-BBT-200 240 1.3 850 1,600
ZR-BBT-300 360 1.9 860 2,000
ZR-BBT-400 480 2.1 960 2,000
ZR-BBT-500 600 2.2 960 2,200
ZR-BBT-1000 1,200 3.4 1,260 2,600
ZR-BBT-1500 1,800 4.5 1,460 2,850
ZR-BBT-2000 2,400 5.4 1,600 3,100
ZR-BBT-2500 3,000 6 1,800 3,400
ZR-BBT-3000 3,600 6.7 1,800 3,600
ZR-BBT-4000 4,800 7.6 1,900 4,000
ZR-BBT-5000 6,000 8.5 2,200 3,800

 

 

Avantage de la configuration

Refroidissement de précision au glycol avec chemise à alvéoles
La chemise de glycol à plaques alvéolées recouvre à la fois le cône et la paroi latérale, garantissant ainsi une répartition homogène de la température dans tout le volume de la cuve. Cela permet d'obtenir des performances stables et contrôlables en matière de conditionnement et de refroidissement rapide, garantissant ainsi une qualité constante des lots.

Intérieur sanitaire sans recoins
L'intérieur est entièrement poli à une rugosité de surface (Ra) comprise entre 0,2 et 0,4 μm, sans aucun recoin sur le cône ou le dôme. Grâce à la soudure TIG 100% réalisée sous protection d'argon pur, la cuve répond aux exigences de production hygiénique et permet un nettoyage CIP efficace sans accumulation de résidus.

Pierre de carbonatation au CO₂ intégrée
Une pierre de gazéification intégrée pour le CO₂ permet une gazéification directe en ligne à l'intérieur de la cuve de maturation, ce qui évite d'avoir recours à une unité de gazéification distincte et réduit le nombre d'étapes entre la fermentation et le conditionnement.

Boule de pulvérisation CIP à couverture à 360°
Le bras de pulvérisation CIP raccordé au TC, doté d'une tête de pulvérisation à couverture de 360°, assure un nettoyage sur place en profondeur de l'ensemble de la surface interne, ce qui réduit le temps de nettoyage et garantit une hygiène constante tout au long des cycles de production.

Conception à pression nominale pour une carbonatation en toute sécurité
Avec une pression de service de 0,2 MPa (≈30 psi) et une pression nominale de 0,3 MPa (≈45 psi) à l'intérieur, la cuve est conçue pour garantir la sécurité des opérations de carbonatation dans les conditions d'une brasserie industrielle. La soupape de sécurité mécanique (PVRV) et la soupape de sécurité située sur le dessus assurent une protection redondante contre les surpressions.

Construction entièrement soudée en acier inoxydable SUS304/316 avec contrôle qualité
Chaque cuve est fabriquée en acier inoxydable certifié SUS304 (SUS316 en option). Les contrôles qualité comprennent l’inspection des matières premières, le contrôle des soudures, les essais de pression de l’enveloppe à l’eau et au gaz (3 bars/75 psi pendant 1 heure ; 5 bars/52 psi pendant 48 heures), des essais de pression de la cuve (4 bars/60 psi pendant 1 heure ; 5 bars/73,5 psi pendant 48 heures), la tenue de registres de production et une inspection finale avant livraison. Toutes les données sont consignées afin d'assurer un contrôle et une gestion rigoureux de la qualité.

Cuve de garde de 8 bbl pour le conditionnement commercial de la bière

Présentation des produits associés

Foire aux questions

  • À quoi sert une cuve de clarification de 8 bbl dans une brasserie industrielle ?

    Une cuve de clarification de 8 bbl sert au conditionnement final, à la gazéification naturelle et au stockage de courte durée de la bière après la fermentation primaire. La bière est transférée de la cuve de fermentation vers la cuve de clarification, où elle est refroidie rapidement, clarifiée et gazéifiée avant d'être acheminée directement vers la ligne de conditionnement — qu'il s'agisse d'une machine de mise en canettes, d'une machine d'embouteillage ou d'un système de remplissage de fûts. Cette capacité de 8 bbl convient parfaitement aux brasseries artisanales, aux brasseries-restaurants et aux microbrasseries dont les lots sont compris entre 5 et 8 barils.

  • La configuration de cette cuve de maturation de bière peut-elle être personnalisée ?

    Oui. ZR BREW permet une personnalisation complète de la configuration de la cuve de clarification. Les acheteurs peuvent choisir le matériau intérieur (SUS304 ou SUS316), la finition extérieure (brossée, 2B ou miroir 8K), l'emplacement du trou d'homme (en haut ou sur le côté), la hauteur des pieds, les raccords supplémentaires et les composants optionnels tels qu’un affichage de température à l’avant ou un tuyau de purge séparé. Des volumes sur mesure allant de 100 L à 6 000 L (comme illustré dans la série de modèles ZR-BBT) sont également disponibles. Des plans d’implantation en 2D et 3D peuvent être fournis sur demande.

  • Comment la température est-elle régulée dans cette cuve brillante en acier inoxydable ?

    La température est régulée par un système de refroidissement à eau glycolée raccordé à l’enveloppe à plaques alvéolées de la cuve. Un puits thermométrique est installé sur le corps de la cuve pour accueillir une sonde de température PT100, qui est reliée à un automate programmable (PLC) numérique ou à un régulateur PID. Le système de contrôle surveille la température du glycol à l'entrée et à la sortie de l'enveloppe et ajuste la puissance de refroidissement afin de maintenir la température de conditionnement souhaitée. Un panneau d'affichage numérique peut être monté sur la cuve ou sur une armoire de commande à distance, en fonction de la configuration des locaux de l'acheteur.

  • Ce réservoir de stockage est-il compatible avec une chaîne de fermentation et de conditionnement déjà en place dans une brasserie ?

    Oui. La série ZR-BBT est conçue pour s'intégrer aux lignes de production standard des brasseries. Les raccords d'entrée, de sortie et CIP utilisent des raccords TC (tri-clamp) pour assurer la compatibilité avec les canalisations sanitaires des brasseries. La cuve peut être placée entre la cuve de fermentation et la ligne de conditionnement, qu'il s'agisse de machines de mise en canettes, d'équipements d'embouteillage ou de systèmes de remplissage de fûts. Si vous planifiez l'aménagement complet d'une brasserie, ZR BREW peut vous fournir des schémas de flux de processus et des plans de tuyauterie afin de vérifier la compatibilité avec vos équipements existants ou prévus.

  • À quels contrôles de qualité chaque cuve de bière blonde est-elle soumise avant sa livraison ?

    Chaque cuve de fermentation ZR BREW est soumise à un processus structuré de contrôle qualité avant son expédition. Ce processus comprend le contrôle des matières premières et la vérification des certificats, l’inspection des soudures TIG, les essais de pression de la chemise au glycol à l’aide d’eau et de gaz à des niveaux de pression et des durées de maintien définis, l’essai de pression complet de la cuve, la vérification du polissage intérieur, l’inspection complète des raccords et des vannes, ainsi qu’un examen final des registres de production. Des essais de levage sont effectués avant l'emballage. Toutes les données d'inspection sont consignées et mises à la disposition de l'acheteur sur simple demande.

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