Refrigeración precisa con glicol mediante camisa de placas con hoyuelos
La camisa de glicol de placas con hoyuelos cubre tanto el cono como la pared lateral, lo que garantiza una distribución uniforme de la temperatura en todo el volumen del tanque. Esto permite un acondicionamiento estable y controlable y un enfriamiento rápido eficaz, para obtener una calidad uniforme en cada lote.
Interior sanitario sin rincones muertos
El interior está completamente pulido a Ra 0.2–0.4 μm sin esquinas muertas en el cono o la cúpula. Combinado con soldadura TIG 100% bajo protección de gas argón puro, el tanque cumple con los requisitos de producción higiénica y facilita la limpieza CIP eficiente sin acumulación de residuos.
Piedra de Carbonatación de CO₂ Integrada
Una piedra de carbonatación incorporada para CO₂ permite la carbonatación directa en línea dentro del tanque de acondicionamiento, eliminando la necesidad de una unidad de carbonatación separada y reduciendo los pasos del proceso entre la fermentación y el envasado.
Bola de Aspersión CIP con Cobertura de 360°
El brazo de aspersión CIP conectado por TC con cobertura de bola de aspersión de 360° garantiza una limpieza in situ completa de toda la superficie interna, reduciendo el tiempo de limpieza y manteniendo una sanitización consistente a lo largo de los ciclos de producción.
Diseño de Presión Nominal Para Carbonatación Segura
Con una presión de trabajo de 0.2 MPa (≈30psi) y una presión de diseño de 0.3 MPa (≈45psi) en el interior, el tanque está clasificado para operaciones de carbonatación seguras en condiciones de cervecería comercial. La válvula de seguridad mecánica (PVRV) y la válvula de seguridad en la parte superior proporcionan protección redundante contra sobrepresión.
Construcción Totalmente Soldada en SUS304/316 con Inspección de Calidad
Cada tanque está fabricado con acero inoxidable SUS304 certificado (SUS316 opcional). Las verificaciones de calidad incluyen inspección de materia prima, inspección de soldadura, prueba de presión de camisa con agua y gas (3bar/75psi durante 1 hora; 5bar/52psi durante 48 horas), prueba de presión del tanque (4bar/60psi durante 1 hora; 5bar/73.5psi durante 48 horas), registros de producción y una inspección final antes de la entrega. Todos los datos se registran para un estricto control y gestión de calidad.