딤플 처리된 재킷을 이용한 정밀 글리콜 냉각
딤플이 있는 플레이트형 글리콜 재킷은 콘과 측벽을 모두 덮고 있어 탱크 전체 부피에 걸쳐 균일한 온도 분포를 보장합니다. 이를 통해 안정적이고 제어 가능한 컨디셔닝 및 콜드 크래싱 성능을 제공하여 일관된 배치 품질을 확보합니다.
사각지대가 없는 위생적인 내부
내부는 Ra 0.2–0.4 μm 수준으로 완벽하게 연마되어 있으며, 콘이나 돔 부분에 사각지대가 전혀 없습니다. 순수 아르곤 가스 차폐 하에서 100% 재질을 사용한 TIG 용접 공법과 결합되어, 이 탱크는 위생적인 생산 요건을 충족하며 잔류물 축적 없이 효율적인 CIP 세척을 지원합니다.
일체형 CO₂ 탄산 주입 스톤
CO₂용 내장형 탄산화 스톤을 통해 숙성 탱크 내에서 직접 인라인 탄산화를 수행할 수 있어, 별도의 탄산화 장치가 필요하지 않으며 발효와 포장 사이의 공정 단계를 줄일 수 있습니다.
360° 전방위 CIP 스프레이 볼
360° 분사 범위를 갖춘 TC 연결형 CIP 스프레이 암은 내부 표면 전체에 대한 철저한 현장 세척을 보장하여 세척 시간을 단축하고, 생산 주기 전반에 걸쳐 일관된 위생 관리를 지원합니다.
안전한 탄산 주입을 위한 정격 압력 설계
이 탱크는 내부 작동 압력 0.2 MPa(≈30psi) 및 설계 압력 0.3 MPa(≈45psi)를 갖춰, 상업용 양조장 환경에서 안전한 탄산화 작업을 수행할 수 있도록 설계되었습니다. 상단에 장착된 기계식 안전 밸브(PVRV)와 안전 밸브는 중복 과압 보호 기능을 제공합니다.
SUS304/316 완전 용접 구조 및 품질 검사 실시
각 탱크는 인증된 SUS304(SUS316 선택 가능) 스테인리스강으로 제조됩니다. 품질 검사에는 원자재 검사, 용접 검사, 물 및 가스를 이용한 재킷 압력 시험(3bar/75psi, 1시간; 5bar/52psi에서 48시간), 탱크 압력 시험(4bar/60psi에서 1시간; 5bar/73.5psi에서 48시간), 생산 기록 및 출하 전 최종 검사로 구성됩니다. 모든 데이터는 엄격한 품질 관리 및 관리를 위해 기록됩니다.