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Interior Sanitario SUS304 — Cumplimiento de Grado Alimentario para Producción de Sake
El interior está construido con acero inoxidable SUS304 de grado alimentario, completamente pulido a un acabado de superficie de 0,2–0,4 μm sin ángulos muertos. Esto elimina el riesgo de acumulación de residuos y cumple con los estrictos requisitos higiénicos de la fermentación de sake, donde la contaminación del producto debe controlarse rigurosamente durante todo el ciclo de fermentación y almacenamiento.
Camisa de Enfriamiento de Glicol con Placa Acanalada — Gestión Precisa de Temperatura
La camisa de glicol acanalada cubre tanto la pared lateral cilíndrica como la base cónica, maximizando el área de contacto de la superficie del refrigerante para una reducción de temperatura rápida y uniforme. Este diseño es particularmente beneficioso para la producción de sake, que requiere fermentación a baja temperatura cuidadosa y estable durante períodos prolongados para desarrollar el perfil de sabor deseado.
Sistema de Presión Clasificado a 30psi con Válvulas de Seguridad Redundantes
Tanto el interior (0.2 Mpa / 30psi de trabajo) como la camisa están clasificados para requisitos de presión comercial. Una válvula de seguridad montada en la parte superior y una PVRV mecánica clasificada a 2 bar en el brazo CIP proporcionan alivio de presión de doble capa, soportando el blanqueo con gas inerte seguro o procesos de presurización ligera comúnmente utilizados en el acondicionamiento y almacenamiento de sake.
Bola de aspersión de 360° lista para CIP — Limpieza exhaustiva in situ
El brazo CIP con conexión TC y bola de aspersión giratoria de cobertura completa de 360° garantiza la limpieza completa de la superficie interna sin desmontaje. Combinado con el interior pulido de acabado espejo, los ciclos CIP se pueden completar eficientemente entre lotes, reduciendo el tiempo de inactividad de limpieza y manteniendo estándares de higiene consistentes para la producción de sake de múltiples lotes.
Configuración flexible de cabezal y boca de inspección
Las opciones de cabezal abombado y cónico permiten configurar el tanque para diferentes flujos de trabajo de fermentación y almacenamiento. La puerta de boca de inspección del lado de presión proporciona acceso interno directo para inspección o limpieza manual cuando sea necesario, mientras que el brazo de descarga con abrazadera tripartita y válvula de mariposa permite una transferencia de producto controlada e higiénica en cada etapa.
Volumen, acabado y disposición de conexiones personalizables
ZR BREW fabrica esta serie de recipientes desde 120L hasta más de 6,000L de volumen total, con dimensiones personalizadas, acabados interiores pulidos (2B estándar, espejo 8K opcional) y disposiciones flexibles de conexiones de tubería disponibles bajo pedido. Esto permite a los productores de sake especificar tanques que se integren precisamente con el diseño de sus instalaciones existentes y los requisitos del proceso de producción.
