Escotilla Lateral con Clasificación de Presión para Operación Práctica de Cervecería
La posición de la escotilla lateral proporciona acceso lateral directo al interior del tanque a una altura de trabajo más accesible, facilitando la realización de dry hopping, adiciones de ingredientes, inspección visual y verificaciones manuales sin necesidad de plataformas elevadas o escaleras. Esto es particularmente práctico en entornos de microcervecería con altura de techo limitada o diseños de piso de producción compactos.
Ángulo de Cono de 60° para Descarga y Cosecha Completa de Levadura
El fondo cónico de 60° crea el ángulo gravitacional requerido para sedimentación de levadura limpia y completa y separación de turbidez después de la fermentación. Esto permite cosecha eficiente de levadura desde el puerto de descarga, apoya la reutilización consistente de levadura en múltiples lotes, y reduce el arrastre residual de turbidez hacia el siguiente ciclo de producción.
Camisa de Glicol de Columna Completa — Cobertura de Cono y Pared Lateral
La refrigeración con glicol se suministra a través de una chaqueta de placa con hoyuelos aplicada tanto a la base cónica como a la pared cilíndrica, asegurando una distribución uniforme de la temperatura en todo el volumen de líquido durante la fermentación. A escala de 300L, esta gestión térmica de columna completa es crítica para mantener perfiles de fermentación consistentes de ales y lagers lote tras lote.
Bola Giratoria CIP de 360° — Limpieza Higiénica In Situ
El brazo CIP conectado TC con bola giratoria de 360° cubre el área de superficie interna completa — incluyendo la bóveda, área de escotilla lateral, pared y cono — sin necesidad de desensamblar. Esto respalda compatibilidad CIP completa con carritos de limpieza manual y sistemas CIP automatizados, reduciendo el tiempo de limpieza y manteniendo estándares sanitarios consistentes entre lotes.
100% Soldadura TIG, Pulido Interior Ra ≤ 0,6 μm
Todas las soldaduras se completan bajo protección de gas argón puro y se inspeccionan antes del acabado. La superficie interior se pule hasta Ra ≤ 0,6 μm sin esquinas muertas, cumpliendo los requisitos sanitarios de grado alimenticio para la fermentación comercial de cerveza. El tratamiento superficial de Decapado y Pasivado proporciona resistencia a la corrosión a largo plazo bajo las condiciones operativas típicas de cervecería.
Probado a Presión en Fábrica con Documentación Completa
Cada tanque se prueba con agua y la camisa de gas se prueba de fugas a 30 psi durante 1 hora y 3,6 bar / 37,5 psi durante 40 horas antes de salir de la fábrica ZR BREW. Todos los registros de prueba, datos de inspección y documentación de calidad se empaquetan y entregan con la unidad. Todas las válvulas y accesorios están incluidos en el alcance de entrega estándar.