Equipo cervecero de 4 recipientes y 2000 L

Fermentadores Cónicos de Acero Inoxidable

Equipo cervecero de 4 recipientes y 2000 L

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ZR-2000

Equipo cervecero de 4 recipientes y 2000 L

Capacidad por lote de 20 HL / 2000 L Automatización total con PLC Siemens Escala para cervecerías comerciales y brewpubs

Descripción del producto:

Este equipo cervecero de 2000 L es un sistema comercial completo de sala de cocción de 4 recipientes, diseñado para producir hasta 6 lotes completos de cerveza al día, lo que lo convierte en una solución de alta capacidad para cervecerías artesanales consolidadas, grandes brewpubs, operaciones cerveceras en hoteles e instalaciones comerciales de producción de bebidas. Con un volumen efectivo por lote de 2000 L (20 HL) por ciclo, el sistema se configura en torno a una cuba de maceración, una cuba de filtración, una caldera de cocción y un tanque de remolino independientes; además, incluye de serie un sistema de control totalmente automático con PLC Siemens y calentamiento por vapor para garantizar una producción comercial constante y de alta eficiencia. Fabricado directamente en fábrica por ZR BREW y con soporte completo de personalización para la combinación de recipientes, el método de calentamiento, la disposición de los tanques y el nivel de control, este sistema está diseñado para satisfacer las exigentes necesidades de una inversión seria en producción cervecera comercial.

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Parámetros del producto

Artículo Especificación
Modelo ZR-2000
Producción 2000 L/lote, hasta 6 lotes/día
Capacidad Volumen efectivo: 2000 L; volumen nominal: 2650 L
Material SUS304
 Método de combinación 4 recipientes
Aplicación Cervecería
Método de calentamiento Calentamiento por vapor
Sistema de Control Completamente automatizado con PLC Siemens
Voltaje Trifásico/380 (220, 415, 480…) V/50 (60) Hz
Potencia 140 kW
Consumo de agua 12 T
Espacio de piso 150-250 ㎡
Nota: 1 Barril (BBL) = 117 Litros 1 Hl = 100 Litros 1 Galón = 3,7854 Litros

 

Modelo Capacidad de producción Potencia Consumo de agua (T) Superficie de piso (㎡) Altura del techo (mm)
ZR-500 500L/Lote Calefacción eléctrica: 55KW; Vapor/fuego directo: 10KW 2.9 40–60 3000
ZR-600 600L/Lote Calentamiento eléctrico: 60KW; Vapor/fuego directo: 15KW 3.6 40–60 3200
ZR-700 700L/Lote Calentamiento eléctrico: 65KW; Vapor/fuego directo: 20KW 4.2 50–70 3200
ZR-800 800L/Lote Calentamiento eléctrico: 70KW; Vapor/fuego directo: 20KW 4.8 50–70 3200
ZR-1000 1000L/Lote Calefacción eléctrica: 80KW; Vapor/fuego directo: 25KW 6 70–120 3500
ZR-1500 1500L/Lote Vapor/fuego directo: 130KW 9 100–200 4100
ZR-2000 2000L/Lote Vapor/fuego directo: 140KW 12 150–250 4400
ZR-2500 2500L/Lote Vapor/fuego directo: 150KW 15 180–300 4900
ZR-3000 3000L/Lote Vapor/fuego directo: 200KW 18 200–350 4900
ZR-5000 5000L/Lote Vapor/fuego directo: 300KW 30 400 y superior 6000

 

Ventaja de la Configuración

Separación en 4 Recipientes — Hasta 6 Lotes Comerciales por Día
La separación de las etapas de maceración, filtración, ebullición y whirlpool en cuatro recipientes dedicados elimina la superposición de procesos y el tiempo muerto, permitiendo una programación continua de lotes escalonados. Con 2,000L por lote, un día bien planificado de 6 lotes entrega hasta 12,000L de producción de mosto — un nivel de rendimiento que respalda operaciones de elaboración comercial serias sin requerir una huella de instalación más grande.

PLC Siemens Totalmente Automatizado — Almacenamiento de Recetas y Elaboración con Una Sola Tecla
El sistema de control automático estándar PLC Siemens proporciona visualización de curvas en tiempo real, medición automática de nivel de líquido, medición precisa de agua de elaboración, almacenamiento de múltiples recetas y ejecución del ciclo de elaboración con una sola tecla. Este nivel de automatización reduce la dependencia de mano de obra manual calificada, garantiza consistencia entre lotes y permite que los registros de producción se almacenen y auditen para fines de control de calidad.

Calentamiento por Vapor con Diseño de Recuperación de Energía
El calentamiento por vapor se especifica como estándar para el ZR-2000 para proporcionar la transferencia de calor rápida y uniforme requerida para una producción confiable de alto volumen. La unidad de condensación de vapor especialmente diseñada integra funciones tanto de condensación de vapor como de recuperación de agua caliente, alimentando la energía térmica recuperada de vuelta al circuito de agua de elaboración. Esto reduce el consumo de energía por lote y disminuye los costos operativos a largo plazo a escala de producción comercial.

Sistema Industrial de Recolección y Filtración de Mosto
El cuba de filtración utiliza tubos cuadrados de acero inoxidable de fondo plano de hasta 10 mm de espesor como soporte para mantener la integridad estructural bajo la carga completa de grano. Múltiples tuberías ramificadas a través del falso fondo distribuyen la succión uniformemente sobre el lecho de grano, mejorando la claridad del mosto y reduciendo el tiempo de filtración. La función integrada de tubería de retrolavado elimina la compactación del lecho de grano sin intervención manual, manteniendo el rendimiento de filtración consistente en cada lote.

Ingeniería de Camisa de Vapor — Prevención de Golpe de Ariete y Calentamiento Uniforme
La camisa de vapor de la caldera está diseñada específicamente para mejorar la eficiencia del aprovechamiento del vapor y eliminar el efecto de golpe de ariete que puede dañar las tuberías y válvulas en sistemas cerveceros de gran volumen mal diseñados. En combinación con un calentador independiente para la caldera, el sistema mantiene un rendimiento de ebullición estable incluso en instalaciones situadas a mayor altitud, donde la presión atmosférica estándar afecta a la ebullición abierta.

Arquitectura de sistema escalable: preparada para futuras ampliaciones
La estructura de tuberías y plataformas está prediseñada para admitir futuras ampliaciones de capacidad y módulos opcionales adicionales, incluidos el tratamiento de agua, la recuperación de levadura, la filtración, la pasteurización y el envasado. Los compradores que inviertan en el ZR-2000 como sistema comercial inicial pueden ampliar sus capacidades sin sustituir los equipos principales de la sala de cocción, protegiendo así la inversión de capital original a medida que aumentan las necesidades de producción.

Equipo cervecero de 4 recipientes y 2000 L

Pantalla de producto relacionado

Preguntas Frecuentes

  • ¿Para qué escala de operación comercial está diseñado este equipo cervecero de 2000 L?

    El ZR-2000 está diseñado para cervecerías comerciales consolidadas, grandes cervecerías con servicio de restauración, instalaciones cerveceras de hoteles y líneas de producción de bebidas a mediana escala que requieren una producción diaria constante y de gran volumen. Con 2000 L (20 hL) por lote y un máximo de 6 lotes al día, puede producir hasta 12 000 L de mosto por jornada de producción. Para operaciones más pequeñas que requieran entre 500 L y 1500 L por lote, las series ZR-500 a ZR-1500 ofrecen una configuración equivalente con una capacidad reducida.

  • ¿El sistema de control PLC viene de serie y puede sustituirse por un control PID?

    Sí. El ZR-2000 incluye de serie un sistema de control totalmente automático con PLC Siemens. Este incluye la medición automática del nivel de líquido, la medición del agua de elaboración, la supervisión de las curvas de temperatura, el almacenamiento de recetas, la impresión de registros de producción y la ejecución del ciclo de elaboración con solo pulsar un botón. Para los compradores que prefieran un proceso con mayor intervención manual, se ofrece como configuración alternativa un sistema de control semiautomático PID Schneider. La especificación de control preferida debe confirmarse al realizar el pedido.

  • ¿Este sistema requiere una caldera de vapor externa y qué alternativas de calentamiento hay disponibles?

    El calentamiento por vapor es el método estándar para el ZR-2000, dadas las exigencias térmicas de la producción de lotes de 2.000 L con frecuencia comercial. Si se elige el calentamiento por vapor, se requiere una caldera de vapor externa. ZR BREW puede suministrar una caldera compatible como parte del paquete de configuración opcional o asesorar sobre las especificaciones adecuadas para una caldera de terceros. El calentamiento eléctrico y el calentamiento por fuego directo están disponibles como alternativas para instalaciones donde no se dispone de suministro de vapor o este no es el método preferido.

  • ¿Se pueden adaptar la configuración de los depósitos y la disposición del sistema a mis instalaciones?

    Sí. Aunque el ZR-2000 está especificado en su configuración estándar como una sala de cocción de 4 recipientes, el equipo de ingeniería de ZR BREW puede adaptar la combinación a 2, 3 o 5 recipientes según su modelo de producción, las limitaciones de la planta y los requisitos diarios de elaboración por lotes. Antes de la confirmación definitiva del pedido, se preparan planos personalizados en 2D y 3D de la distribución de las instalaciones para cada proyecto, lo que permite a los compradores verificar la ubicación de los equipos, los puntos de conexión de los servicios y el flujo de trabajo de los operarios antes de que comience la fabricación.

  • ¿Qué información debo confirmar con ZR BREW antes de realizar un pedido de este sistema?

    Para preparar una lista precisa de especificaciones de los equipos, un plano de distribución y un presupuesto del proyecto, ZR BREW recomienda confirmar lo siguiente antes de realizar el pedido: (1) la producción diaria por lotes requerida y la capacidad total necesaria de los tanques de fermentación; (2) las dimensiones de la planta y la altura disponible del techo (mínimo de 4.400 mm para el ZR-2000); (3) la tensión de la red eléctrica local, la configuración de fases y la disponibilidad de vapor o combustible; (4) la combinación de recipientes, el método de calentamiento y el nivel del sistema de control que prefiera; (5) si se requieren sistemas opcionales, como tratamiento de agua, recuperación de levadura, filtración, pasteurización o líneas de envasado, como parte del mismo proyecto. Facilitar un plano de la planta desde el principio permite a ZR BREW ofrecer una solución integral de cervecería llave en mano totalmente coordinada y con toda la documentación.

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