Máquina llenadora de barriles de cerveza de doble estación

La máquina llenadora de barriles de cerveza de doble estación hace funcionar dos cabezales de llenado al mismo tiempo, en lugar de uno solo, lo que supone un aumento directo del rendimiento en el llenado de barriles sin necesidad de una segunda máquina independiente. Si su volumen diario actual o previsto de barriles está llegando al límite de capacidad de una unidad de una sola estación, o si su programa de producción implica gestionar formatos mixtos de barriles en diferentes tiradas, el modelo de doble estación ofrece la capacidad y la flexibilidad de volumen necesarias para hacer frente a esas demandas de forma más eficiente. Para operaciones más pequeñas o en fase inicial, la unidad de una sola estación sigue siendo un punto de partida con una buena relación coste-rendimiento y una clara posibilidad de ampliación.

Sí. Una de las principales ventajas operativas de esta máquina es su capacidad para llenar barriles con diferentes especificaciones de volumen en una misma tirada mediante el sistema de control PLC de Siemens. Los operarios pueden ajustar los parámetros de llenado entre barriles individuales o lotes directamente en el panel de control sin detener la producción. Esto la hace ideal para operaciones en las que se envasa habitualmente la misma cerveza en múltiples formatos de barril; por ejemplo, dividir un lote entre barriles de 20 litros y de 50 litros para diferentes canales de distribución o de venta al por menor.

El PLC de Siemens supervisa ambos cabezales de llenado en paralelo, manteniendo un equilibrio de presión, una sincronización de llenado y unas secuencias de purga idénticos en cada estación a lo largo de cada ciclo. Dado que el sistema funciona bajo la supervisión continua del PLC, en lugar de mediante una sincronización manual, se mantiene la uniformidad del llenado en ambos cabezales, independientemente de las variaciones en el estado de los barriles o del nivel de carbonatación de la cerveza entrante. Todos los parámetros —incluidos la duración del llenado, los puntos de consigna de presión y la sincronización de la purga— se pueden ajustar en el panel de control sin interrumpir la producción.

La máquina es compatible con barriles de entre 350 mm y 500 mm de diámetro y de entre 500 mm y 800 mm de altura, lo que abarca los formatos estándar de barriles comerciales y artesanales utilizados en la mayoría de los mercados cerveceros mundiales. Si su empresa utiliza barriles con dimensiones no estándar o válvulas específicas, le rogamos que facilite dichas especificaciones al ponerse en contacto con nuestro equipo de ingeniería, que le confirmará la compatibilidad o le recomendará el ajuste de configuración adecuado antes de confirmar el pedido.

Antes de confirmar tu pedido, te recomendamos que facilites los siguientes datos a nuestro equipo de ingeniería: la tensión y la frecuencia de la red eléctrica local (la configuración estándar es de 380 V CA a 50 Hz, aunque se puede personalizar); el diámetro y el rango de altura de los barriles que se utilizan en su planta; si necesita realizar el llenado de barriles de distintos volúmenes en una misma tanda de producción; y si tiene previsto integrar esta unidad en una línea de lavado de barriles ya existente o utilizarla como estación de llenado independiente. Esta información nos permite configurar correctamente la máquina para sus instalaciones antes de la producción y preparar la documentación de instalación precisa antes de la entrega.