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Un véritable système de remplissage à double tête pour un débit de mise en fût accru
En faisant fonctionner deux têtes de remplissage simultanément plutôt que l'une après l'autre, cette configuration à double poste permet d'augmenter directement le débit par rapport aux unités à poste unique. Pour les entreprises qui doivent gérer des volumes de fûts en augmentation, la conception à double tête offre une capacité de production accrue pour un investissement en équipement unique, tout en conservant un encombrement au sol raisonnable de 1 000 × 900 × 1 700 mm.
Capacité de production à volume variable au cours d'un même cycle de production
Contrairement aux systèmes qui nécessitent une reconfiguration en fonction de la taille des fûts, cette machine permet de remplir des fûts de volumes différents au cours d’un même cycle de production, en utilisant le même programme de l’automate Siemens. Cette flexibilité est particulièrement précieuse pour les brasseries artisanales qui gèrent simultanément plusieurs formats de fûts — tels que les fûts de 20, 30 et 50 litres — pour différents clients ou canaux de distribution.
Surveillance en temps réel des automates Siemens et ajustement des paramètres en cours de fonctionnement
L'automate Siemens supervise simultanément les deux stations de remplissage, en contrôlant en temps réel l'équilibre des pressions, la durée de remplissage et les séquences de purge. Les opérateurs peuvent régler tous les paramètres du cycle directement depuis l'interface de commande sans interrompre la production, ce qui leur permet de réagir rapidement aux variations de l'état des fûts, du niveau de gaz carbonique ou des exigences en matière de volume de remplissage d'un lot à l'autre.
Un remplissage à pression équilibrée pour préserver la qualité de la bière
La méthode de remplissage à pression équilibrée maintient une pression interne constante dans le fût tout au long du cycle de remplissage, ce qui réduit au minimum les pertes de CO₂ et l'absorption d'oxygène dissous pendant le transfert. Cela permet de préserver le niveau de gaz carbonique et la stabilité aromatique de la bière finie, de la cuve de clarification au fût, garantissant ainsi que le produit élaboré par le brasseur est fidèlement conservé jusqu'au point de service.
Large compatibilité avec les tailles de fûts pour les flottes à formats mixtes
La machine prend en charge des fûts dont le diamètre varie de 350 mm à 500 mm et la hauteur de 500 mm à 800 mm, couvrant ainsi les formats standard de fûts commerciaux et artisanaux utilisés sur la plupart des marchés mondiaux. Cette gamme évite d'avoir à utiliser des équipements de remplissage distincts lorsqu'on travaille avec plusieurs tailles ou marques de fûts au sein d'une même usine de production.
