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Echte Dual-Head-Füllung für höheren Abfüllungsdurchsatz
Mit zwei Füllköpfen, die gleichzeitig und nicht nacheinander arbeiten, liefert diese Doppelstationskonfiguration einen direkten Durchsatzgewinn im Vergleich zu Einzelstationsanlagen. Für Betriebe mit wachsenden Keg-Volumina bietet das Doppelkopf-Design eine erweiterte Ausgangskapazität innerhalb einer einzigen Geräteinvestition und einer handhabbaren Stellfläche von 1000 × 900 × 1700 mm.
Variable Volumenfähigkeit innerhalb eines einzelnen Produktionslaufs
Anders als Systeme, die zwischen Keg-Größen umkonfiguriert werden müssen, kann diese Maschine Kegs mit unterschiedlichen Volumenspezifikationen innerhalb desselben Laufs mit demselben Siemens SPS-Programm befüllen. Diese Flexibilität ist besonders wertvoll für Craft-Brauereien, die mehrere Keg-Formate – wie 20-Liter-, 30-Liter- und 50-Liter-Kegs – gleichzeitig über verschiedene Abnehmer oder Vertriebskanäle verwalten.
Siemens SPS-Echtzeitüberwachung und Parameteranpassung während des Betriebs
Die Siemens SPS überwacht beide Füllstationen gleichzeitig und kontrolliert Druckausgleich, Füllzeit und Spülsequenzen in Echtzeit. Bediener können alle Zyklusparameter direkt an der Bedienoberfläche anpassen, ohne die Produktion anzuhalten, was eine schnelle Reaktion auf Änderungen im Keg-Zustand, Kohlensäuregehalt oder Füllvolumenanforderungen zwischen Chargen ermöglicht.
Druckausgeglichene Füllung zum Schutz der Bierqualität
Die druckausgeglichene Füllmethode hält während des gesamten Füllzyklus einen konstanten Keg-Innendruck aufrecht und minimiert so CO2-Verlust und Sauerstoffaufnahme während des Transfers. Dies schützt den Kohlensäuregehalt und die Geschmacksstabilität des fertigen Biers vom Drucktank bis zum Keg und stellt sicher, dass das, was der Brauer kreiert hat, präzise bis zum Ausschankpunkt bewahrt wird.
Breite Fassgrößen-Kompatibilität für gemischte Formatsortimente
Die Maschine verarbeitet Fässer mit einem Durchmesser von 350 mm bis 500 mm und einer Höhe von 500 mm bis 800 mm und deckt damit die handelsüblichen und Craft-Beer-Fassformate ab, die in der Mehrzahl der globalen Märkte verwendet werden. Dieser Bereich macht separate Abfüllanlagen überflüssig, wenn innerhalb derselben Produktionsstätte mit mehreren Fassgrößen oder Fassmarken gearbeitet wird.
