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Control integral de procesos con PLC de Siemens
Todas las fases del ciclo de lavado —incluidas el prelavado, el lavado con sosa, el enjuague con desinfectante y el enjuague final— se gestionan automáticamente mediante un controlador programable de Siemens. Todos los parámetros de tiempo se pueden ajustar directamente en el panel de control sin detener la máquina, lo que permite a los operarios ajustar con precisión los ciclos para diferentes tipos de barriles o requisitos de limpieza sin tiempo de inactividad.
Modo de calentamiento dual: eléctrico o de vapor
La máquina admite tanto calefacción eléctrica (18 kW) como calefacción por vapor (3 kW), lo que ofrece a los compradores la flexibilidad de elegir la fuente de energía que mejor se adapte a la infraestructura de servicios de su fábrica de cerveza. El depósito de agua mantiene una temperatura de lavado estable, que se muestra en pantalla en tiempo real, para garantizar un rendimiento de limpieza constante.
Sistema de recuperación de productos químicos para reducir los costes de explotación
Tanto las soluciones cáusticas como las desinfectantes pueden recogerse y reutilizarse en varios ciclos de lavado, lo que reduce considerablemente el consumo de productos químicos por barril. Este diseño reduce el coste operativo diario de la higienización de los barriles, al tiempo que mantiene la eficacia higiénica.
Lavado a la inversa para una limpieza a fondo del interior
El método de lavado invertido consiste en colocar cada barril boca abajo durante el ciclo de limpieza, lo que garantiza que el agua de lavado, la solución cáustica y el líquido de aclarado lleguen a todas las superficies interiores y se drenen por completo. Este método minimiza la contaminación residual y se ajusta a los protocolos estándar de higiene de las fábricas de cerveza.
Amplia compatibilidad con barriles y tamaño compacto
La máquina admite una amplia gama de formatos estándar de barril —desde 250 mm hasta 500 mm de diámetro y desde 360 mm hasta 600 mm de altura—, lo que la hace compatible con la mayoría de los tipos de barriles comerciales y artesanales. Con unas dimensiones de 1 000 × 1 600 × 2 000 mm, el equipo cabe en espacios reducidos de las fábricas de cerveza sin necesidad de modificaciones estructurales.
