Le plateau de table élévatrice réduit la charge liée à la manutention manuelle :
Le mécanisme de la table élévatrice permet aux opérateurs de soulever et de positionner les fûts à une hauteur de travail confortable, plutôt que de devoir soulever manuellement des fûts lourds au niveau du sol. Cela réduit directement la fatigue des opérateurs lors des cycles de mise en fût à cadence élevée et favorise un rythme de production plus durable — ce qui est particulièrement pertinent pour les sites fonctionnant en plusieurs équipes ou traitant des volumes quotidiens élevés de fûts.
Fonctions de lavage et de remplissage intégrées dans un seul appareil tout-en-un :
Le lavage des fûts, la purge au CO₂ et le remplissage de bière sont effectués au sein d'une même machine, dans le cadre d'un processus continu. Cela permet d'éviter l'encombrement au sol et les coûts d'investissement liés à l'utilisation de deux unités distinctes pour le lavage et le remplissage, tout en réduisant le nombre d'étapes de transfert des fûts d'une machine à l'autre.
Commande automatique par API avec réglage des paramètres via écran tactile :
Tous les paramètres opérationnels — notamment la durée de lavage, la pression de purge et le volume de remplissage — sont gérés par un système de commande automatique à API doté d'une interface à écran tactile. Les paramètres peuvent être ajustés à tout moment pendant la production sans arrêter la machine, ce qui permet de réduire au minimum les temps d'arrêt lors des changements de format ou de lot.
Vanne à siège angulaire à double effet pour un remplissage régulier et à faibles pertes :
La vanne à siège angulaire pneumatique à double effet offre une sensibilité de commande précise tout au long de chaque cycle de remplissage. Cette conception réduit la formation de mousse dans la bière et le gaspillage de liquide pendant la phase de remplissage, ce qui permet d'obtenir un rendement plus constant lors des opérations quotidiennes de mise en fût à haut débit.
Options de mode de chauffage double — électrique ou à vapeur :
La machine est disponible en version à chauffage électrique (8 kW) ou à vapeur (1 kW, raccordée à une source de vapeur externe), ce qui permet aux acheteurs de choisir la configuration de chauffage la mieux adaptée à l'infrastructure technique existante de leur site et à leurs exigences en matière de gestion énergétique.
Système de nettoyage automatique CIP intégré :
Le système CIP (Clean-in-Place) intégré permet de nettoyer et de désinfecter le circuit de lavage et de remplissage sur place, sans démontage manuel. Cela réduit le temps consacré au nettoyage quotidien, limite le risque de contamination entre les lots et garantit le respect des normes d'hygiène requises dans les environnements de brassage et de production de boissons destinés à un usage alimentaire.