Máquina elevadora de mesas para el lavado y llenado de barriles

Fermentadores Cónicos de Acero Inoxidable

Máquina «todo en uno» para el lavado y llenado de barriles de cerveza (con sistema de elevación de la mesa)

Máquina «todo en uno» para el lavado y llenado de barriles de cerveza (con sistema de elevación de la mesa)
Máquina «todo en uno» para el lavado y el llenado de barriles de cerveza
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Máquina «todo en uno» para el lavado y el llenado de barriles de cerveza
Elevación de tableros de mesa

Máquina «todo en uno» para el lavado y llenado de barriles de cerveza (con sistema de elevación de la mesa)

Diseño de la placa de una mesa elevadora Control mediante pantalla táctil con PLC «Lavar + Llenar» todo en uno

Descripción del producto:

La máquina «todo en uno» (AIO) para el lavado y llenado de barriles de cerveza, equipada con una plataforma elevadora, es una solución integrada que combina el lavado de barriles, la purga de CO₂ y el llenado de cerveza en una única unidad «todo en uno», con una plataforma elevadora motorizada o mecánica que permite a los operarios subir y bajar los barriles sin necesidad de realizar esfuerzos manuales para levantar cargas pesadas. Diseñada para cervecerías artesanales, microcervecerías, cervecerías-bar e instalaciones comerciales de envasado de cerveza, esta máquina reduce la fatiga del operario durante los ciclos continuos de envasado en barril, al tiempo que mantiene la misma precisión controlada por PLC, el sistema de limpieza automática CIP integrado y la válvula neumática de doble efecto con asiento angular que caracterizan a la serie AIO de envasado en barril. El diseño de la plataforma elevadora resulta especialmente adecuado para operaciones en las que el volumen de barriles es elevado y la manipulación de los mismos a nivel del suelo supone una limitación física para la productividad.

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Parámetros del producto

Dimensiones exteriores del equipo 1200 × 1600 × 2000 mm
Peso neto 380 kg
Potencia Calefacción por vapor: 3 kW Calefacción eléctrica: 18 kW
Capacidad de producción 30-40 barriles/hora
Barriles compatibles Barril con un diámetro de 250-500 mm y una altura de 360-600 mm
Método de calentamiento del depósito Calefacción eléctrica o calefacción por vapor
Tablero de mesa levantamiento
Tensión de alimentación CA 380 V, 50 Hz (personalizable)

 

 

Ventaja de la Configuración

La plataforma elevadora reduce la carga de manipulación manual:
El mecanismo de la mesa elevadora permite a los operarios elevar y colocar los barriles a una altura de trabajo cómoda, en lugar de tener que levantar manualmente los pesados barriles a nivel del suelo. Esto reduce directamente la fatiga de los operarios durante las series de embotellado de alta frecuencia y favorece un ritmo de producción más sostenible, lo cual resulta especialmente relevante para las operaciones que funcionan en varios turnos o que manejan un elevado volumen diario de barriles.

Sistema integrado de lavado y llenado en una única unidad «todo en uno»:
El lavado de barriles, la purga de CO₂ y el llenado de cerveza se realizan en una sola máquina mediante un proceso continuo. Esto elimina el espacio necesario y el coste de inversión asociados al mantenimiento de dos unidades independientes para el lavado y el llenado, al tiempo que reduce el número de pasos de traslado de los barriles entre máquinas.

Control automático mediante PLC con ajuste de parámetros mediante pantalla táctil:
Todos los parámetros operativos —incluidos la duración del lavado, la presión de purga y el volumen de llenado— se gestionan mediante un sistema de control automático PLC con una interfaz de pantalla táctil. Los parámetros pueden ajustarse en cualquier momento durante la producción sin detener la máquina, lo que minimiza el tiempo de inactividad durante los cambios de formato o de lote.

Válvula de asiento angular de doble efecto para un llenado constante y con pocas pérdidas:
La válvula neumática de doble efecto y asiento angular ofrece una sensibilidad de accionamiento precisa en cada ciclo de llenado. Este diseño reduce la formación de espuma en la cerveza y el desperdicio de líquido durante la fase de llenado, lo que contribuye a una mayor uniformidad en el rendimiento en operaciones diarias de envasado en barril de gran volumen.

Opciones de doble método de calentamiento: eléctrico o de vapor:
La máquina está disponible con calefacción eléctrica (8 kW) o con calefacción por vapor (1 kW conectada a una fuente de vapor externa), lo que permite a los compradores elegir la configuración de calefacción que mejor se adapte a la infraestructura de servicios públicos existente en sus instalaciones y a sus requisitos de gestión energética.

Sistema de limpieza automática CIP integrado:
El sistema CIP (Clean-in-Place) integrado permite limpiar y desinfectar el circuito de lavado y llenado in situ, sin necesidad de desmontarlo manualmente. Esto reduce el tiempo de limpieza diario, limita el riesgo de contaminación entre lotes y cumple con las normas de higiene exigidas en los entornos de elaboración de cerveza y bebidas aptos para el contacto con alimentos.

Máquina «todo en uno» para el lavado y llenado de barriles de cerveza (con sistema de elevación de la mesa)

Pantalla de producto relacionado

Preguntas Frecuentes

  • ¿Cuál es la principal diferencia práctica entre las versiones «Table Board Lifting» y «Table Board Fixed» de esta máquina «todo en uno» para el lavado y el llenado de barriles de cerveza?

    Ambas versiones comparten el mismo sistema básico de envasado en barril AIO —lavado integrado, purga de CO₂ y llenado controlados por un PLC con un sistema CIP incorporado—. La diferencia clave radica en el mecanismo de la mesa de trabajo. La versión elevable permite subir o bajar la plataforma para adaptarla a la altura de trabajo del operario, lo que reduce el esfuerzo físico necesario para colocar barriles pesados a nivel del suelo. La versión «Fixed» utiliza una mesa fija a una altura predeterminada. La versión «Lifting» se recomienda para operaciones con un elevado volumen diario de barriles, equipos que trabajan en varios turnos o instalaciones con requisitos ergonómicos de manipulación. La versión «Fixed» resulta idónea para instalaciones en las que el espacio disponible y un menor coste inicial son las consideraciones principales.

  • ¿Para qué tipos de operaciones en cervecerías es más adecuada esta máquina elevadora AIO para el llenado de barriles?

    Esta máquina está diseñada para cervecerías artesanales, microcervecerías, cervecerías-bar e instalaciones comerciales de envasado de cerveza que realizan el embotellado en barril de forma habitual en sus propias instalaciones. El mecanismo de la mesa elevadora la hace especialmente útil para instalaciones con un elevado volumen diario de barriles, donde la manipulación repetida de los barriles a nivel del suelo durante todo un turno supone un factor de fatiga o una limitación para la productividad. Con una capacidad nominal de 60 a 80 barriles por hora y una función integrada de lavado y llenado, es ideal para operaciones que realizan el embotellado continuo de un único formato sin necesidad de una línea transportadora totalmente automatizada.

  • ¿Se puede elegir el método de calefacción que mejor se adapte a la infraestructura actual de mis instalaciones?

    Sí. La máquina admite dos métodos de calentamiento seleccionables: calentamiento eléctrico a 8 kW para instalaciones sin suministro central de vapor, o calentamiento por vapor a 1 kW para instalaciones que ya cuenten con un sistema de caldera de vapor. Se debe confirmar el método de calentamiento preferido en el momento de realizar el pedido, de modo que la máquina pueda configurarse según las conexiones de servicios de su instalación antes de su fabricación. Si no está seguro de qué opción se adapta mejor a sus instalaciones, el equipo técnico de ZR BREW puede asesorarle en función de la distribución de su centro y de su configuración energética.

  • ¿Incluye esta máquina un sistema de limpieza CIP? ¿Es necesario desmontarla manualmente para la limpieza diaria?

    Sí, la máquina incluye un sistema de limpieza automática CIP (Clean-in-Place) integrado. El circuito CIP limpia y desinfecta el recorrido interno de lavado y llenado utilizando productos de limpieza y agua de enjuague, sin necesidad de desmontar manualmente los componentes de la máquina. Esto reduce el tiempo y el trabajo asociados a las rutinas diarias de higienización y ayuda a mantener los estándares higiénicos exigidos en la producción de cerveza y en entornos de bebidas aptas para el consumo humano.

  • ¿Qué información técnica debo confirmar con ZR BREW antes de realizar un pedido?

    Antes de realizar el pedido, los compradores deben confirmar lo siguiente con el equipo técnico de ZR BREW: (1) la configuración preferida de la mesa de trabajo —elevable o fija— en función de sus necesidades operativas; (2) el método de calentamiento preferido —eléctrico o de vapor—; (3) la tensión y la frecuencia de la red eléctrica local; (4) los tipos y tamaños de barril, así como los modelos de conector o acoplador utilizados en sus instalaciones; (5) el rendimiento objetivo de barriles por hora, para confirmar que la máquina se ajusta a su programa de producción; y (6) si una unidad AIO independiente o una línea totalmente automática de lavado y llenado de barriles es más adecuada para sus necesidades de volumen.

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