Système de production vinicole à usage professionnel de 20 tonnes

Fermenteurs coniques en acier inoxydable

Équipement de Vinification 20T

Matériel de vinification 20 T |
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ZR-WF-20T

Équipement de Vinification 20T

Capacité du Système : 20T Solution de Vinoterie Clé en Main Ingénierie de Disposition Personnalisée

Description du produit :

L'équipement de vinification 20T est un système de vinoterie commerciale à grande capacité, clé en main, conçu pour la production de vin à l'échelle industrielle, les projets de mise en service complets de vinoterie et les programmes d'expansion de vignobles à haut volume. Fabriqué directement en usine par ZR BREW, ce système de vinoterie intégré en acier inoxydable couvre l'intégralité du flux de production — de la fermentation à grand volume et du stockage à température contrôlée à la gestion automatisée des processus, à la sanitation CIP et à l'infrastructure de tuyauterie — livrant une solution complète et prête à l'ingénierie pour les investisseurs en vinoterie commerciale, les responsables de projets de construction de vinoterie et les opérations de vinoterie établies qui passent à une production industrielle.

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Paramètres du produit

Réservoir Bright de 20 tonnes
Intérieur Enveloppe
Matériau SUS304 SUS304
Pression de service (MPa) 0,2 (30 psi) 0,3 (45 psi)
Pression de calcul (MPa) 0,4 (60 psi) 0,5 (75 psi)
Capacité utile 20 000 L
Capacité brute  24 000 L
Capacité du réservoir (mm)  Personnalisable
Méthode de refroidissement Refroidissement à l'eau glycolée
Matériau isolant Polyuréthane
Épaisseur de l'isolation (mm) 80
Épaisseur entre les réservoirs (mm) 3.0
Épaisseur de la cuve extérieure (mm) 2.0
Remarque : 1 baril (BBL) = 117 litres ; 1 Hl = 100 litres ; 1 gallon = 3,7854 litres ; 145 psi = 1 MPa

 

Avantage de la configuration

Intégration de systèmes clés en main de bout en bout
Le système 20T n'est pas une cuve autonome : il s'agit d'une chaîne de production viticole complète, conçue en usine. ZR BREW conçoit, fabrique et intègre tous les composants du système, notamment les cuves de fermentation, les cuves de stockage, les circuits de refroidissement au glycol, les systèmes de nettoyage CIP et les canalisations de process en acier inoxydable, au sein d'un système de production viticole unifié, éliminant ainsi les problèmes de compatibilité et simplifiant la mise en service.

Gestion automatisée des processus pilotée par automate programmable (PLC)
La production viticole à grande échelle exige un contrôle des processus cohérent et indépendant de l'opérateur. Le système intègre une automatisation basée sur un automate programmable (PLC) avec des sondes de température PT100 sur l'ensemble des cuves, ce qui permet la surveillance simultanée de plusieurs cuves de fermentation et de stockage, la programmation de cycles de température et la création de fiches de lot traçables — réduisant ainsi les erreurs humaines et améliorant la reproductibilité d'un lot à l'autre à l'échelle industrielle.

Système de refroidissement au glycol intégré pour un contrôle précis de la température dans plusieurs cuves
À une échelle de production de 20 tonnes, l'homogénéité de la température dans toutes les cuves est essentielle à la qualité du vin. Le circuit de refroidissement au glycol intégré de ZR BREW — conçu pour alimenter simultanément plusieurs cuves de grande capacité via un collecteur commun — garantit que chaque cuve maintient indépendamment sa température cible de fermentation ou de stockage, ce qui permet une production multivariétale ou en plusieurs étapes au sein d'une même installation viticole.

Architecture de désinfection CIP à l'échelle du système
Le système 20T intègre un circuit complet de nettoyage en place (CIP) desservant l'ensemble des cuves de fermentation et de stockage, avec des conduites d'alimentation et de retour dédiées au nettoyage, des boules de pulvérisation dans chaque cuve et des séquences de nettoyage programmables. Cette architecture répond aux normes d'hygiène rigoureuses requises pour la production commerciale de vin à grande échelle, tout en réduisant au minimum les opérations de nettoyage manuel entre les lots.

Ingénierie sur mesure pour l'aménagement d'installations adaptées à chaque site
Les installations vinicoles industrielles présentent des exigences spécifiques en matière de structure, d'espace et d'organisation des flux de travail. L'équipe d'ingénieurs de ZR BREW propose des services de conception d'agencement d'installations en 2D et 3D pour chaque projet de système de 20 tonnes, en adaptant l'emplacement des cuves, la hauteur des plates-formes, le tracé des canalisations et les raccordements aux réseaux aux dimensions spécifiques de votre bâtiment, à la capacité de charge des planchers et au flux de production de votre domaine viticole.

Accompagnement complet tout au long du cycle de vie du projet, de la fabrication à la mise en service
Au-delà de la fabrication, ZR BREW assure un accompagnement complet tout au long du projet : documentation d'installation en anglais, assistance technique à distance pendant l'installation et, en option, mise en service sur site par l'équipe technique de ZR BREW. Pour les projets viticoles de grande envergure, cet accompagnement de bout en bout réduit les risques liés à la mise en service et accélère le délai entre la livraison des équipements et le premier lot de production.

Équipement de Vinification 20T

Présentation des produits associés

Foire aux questions

  • À quel type d'exploitation viticole l'équipement de vinification de 20 tonnes est-il destiné ?

    L'équipement de vinification 20T est conçu pour les exploitations viticoles commerciales à grande échelle, les producteurs industriels de vin de fruits et les projets de mise en service de nouvelles caves nécessitant une capacité de fermentation et de stockage élevée. Il ne s'agit pas d'une cuve autonome, mais d'un système de production viticole complet et intégré, adapté aux acheteurs qui investissent dans une infrastructure viticole complète, qu'il s'agisse de producteurs viticoles établis souhaitant passer à des volumes de distribution commerciale ou d'investisseurs dans des projets de boissons construisant de nouvelles installations viticoles.

  • Le système de vinification 20T peut-il être adapté à la configuration spécifique de nos locaux ?

    Oui. Chaque installation d’équipement de brassage de 20 tonnes est conçue sur mesure par l’équipe de projet de ZR BREW afin de s’adapter aux spécificités du site. La personnalisation porte sur la capacité totale du système, le nombre et le volume des cuves individuelles, le degré d'automatisation par automate programmable (PLC), la disposition et le tracé de la tuyauterie, la hauteur des plates-formes et la configuration des accès, les raccordements aux réseaux techniques, ainsi que les équipements auxiliaires tels que les lignes de filtration ou de remplissage. ZR BREW fournit des plans d'implantation en 2D et 3D pour chaque projet lors de la phase d'ingénierie et de devis.

  • Comment fonctionne la régulation de la température sur l'ensemble du système 20T ?

    Le contrôle de la température est assuré par une sonde de température PT100 installée sur chaque cuve, reliée au système de commande PLC ou au régulateur à affichage numérique par un câble de signal. Le circuit de refroidissement au glycol intégré fait circuler le fluide caloporteur dans les chemises de refroidissement de chaque cuve de fermentation et de stockage, l'automate programmable (PLC) régulant indépendamment le débit de glycol vers chaque cuve. Cela permet une gestion simultanée et précise de la température dans toutes les cuves du système — ce qui est essentiel pour les programmes de fermentation multivariétales se déroulant en parallèle.

  • Le système de vinification 20T est-il compatible avec le nettoyage CIP ?

    Oui. La compatibilité CIP est intégrée de série dans l'architecture du système. Le circuit CIP intégré dessert toutes les cuves de fermentation et de stockage grâce à des conduites d'alimentation et de retour dédiées, des boules de pulvérisation internes assurant une couverture complète de l'intérieur, ainsi que des séquences de nettoyage programmables pouvant être planifiées entre les lots de production. Cette conception répond aux normes d'hygiène requises pour les installations de production de vin à l'échelle industrielle et réduit considérablement le temps de nettoyage manuel par rapport à un nettoyage manuel cuve par cuve.

  • Que doivent vérifier les acheteurs avant de passer commande pour le matériel de vinification de 20 tonnes ?

    Avant de passer commande, les acheteurs doivent vérifier les éléments suivants : la capacité totale requise du système et le volume de production annuel visé, le nombre et la capacité individuelle des cuves de fermentation et de stockage, le niveau d'automatisation par PLC souhaité, les dimensions du plan d'implantation des locaux et la hauteur sous plafond, la capacité de charge du sol, la norme locale d'alimentation électrique, la nuance d'acier inoxydable souhaitée (SUS304 ou SUS316L), les spécifications des raccords sanitaires, ainsi que la présence ou non de systèmes auxiliaires tels que la filtration, le remplissage ou la fourniture d'un refroidisseur au glycol. L'équipe d'ingénierie de projet de ZR BREW accompagnera les acheteurs dans toutes les décisions relatives aux spécifications et leur remettra un devis complet du projet ainsi qu'une proposition d'implantation sur la base des exigences confirmées.

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