IHM à écran tactile pour la surveillance directe du processus
Le panneau IHM à écran tactile intégré permet aux opérateurs de consulter en temps réel l’état du remplissage, d’ajuster les paramètres du cycle et de réagir directement aux alertes du système depuis l’armoire, réduisant ainsi le besoin de terminaux de surveillance séparés et simplifiant les opérations de remplissage de fûts effectuées par un seul opérateur.
L’armoire au sol prend en charge une capacité de câblage complète
Le format d'armoire autonome offre davantage d'espace pour le câblage interne et une plus grande souplesse dans l'acheminement des entrées/sorties par rapport aux modèles muraux, ce qui le rend particulièrement adapté aux lignes de remplissage de fûts à une seule tête qui nécessitent une gestion organisée des câbles et une disposition des composants facilitant l'accès pour la maintenance.
Structure en acier au carbone avec des options de matériaux personnalisables
Le boîtier standard en acier au carbone offre une rigidité structurelle élevée, adaptée aux environnements industriels des brasseries. Pour les installations nécessitant une résistance à la corrosion dans des zones à forte humidité ou soumises à un lavage intensif, ZR BREW propose, sur demande, des options en acier inoxydable et dans d’autres matériaux, ce qui permet une grande souplesse dans la gestion du budget des projets.
Prise en charge multitension pour les marchés mondiaux de la brasserie
Configurable en usine pour des tensions d'alimentation de 220 V, 240 V, 380 V et 415 V, l'armoire de commande est adaptée aux brasseries d'Europe, d'Amérique du Nord, d'Amérique du Sud, d'Asie du Sud-Est et d'autres marchés internationaux, ce qui évite d'avoir à procéder à des adaptations électriques locales.
E/S et logique d'automate programmable personnalisables pour répondre aux besoins des processus de remplissage
La configuration de l'automate programmable (PLC) peut être personnalisée pour répondre aux exigences spécifiques de l'acheteur en matière de remplissage de fûts, notamment les séquences de pré-purge au CO₂, le contrôle du remplissage sous pression, les réglages du volume de remplissage et les sorties d'alarme, garantissant ainsi une intégration parfaite de l'armoire de commande avec la machine de remplissage à tête unique connectée.
Testé en usine avant expédition
Chaque armoire électrique est soumise au processus de contrôle qualité avant livraison de ZR BREW, qui comprend l'inspection du câblage, la vérification du programme de l'automate programmable (PLC), les tests de fonctionnement de l'interface homme-machine (IHM) et la mise en service complète du système, ce qui réduit la complexité de l'installation sur site et le temps nécessaire à la mise en service.