Interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil para la supervisión directa de procesos
El panel HMI con pantalla táctil integrada permite a los operadores consultar el estado del llenado en tiempo real, ajustar los parámetros del ciclo y responder a las alertas del sistema directamente desde el armario, lo que reduce la necesidad de terminales de supervisión independientes y agiliza los flujos de trabajo de llenado de barriles a cargo de un solo operador.
La caja de suelo admite toda la capacidad de cableado
El formato de armario independiente ofrece un mayor espacio para el cableado interno y una mayor flexibilidad en el tendido de las entradas y salidas en comparación con las alternativas montadas en la pared, lo que lo hace idóneo para líneas de llenado de barriles de un solo cabezal que requieren una gestión organizada de los cables y una disposición de los componentes que facilite el acceso para el mantenimiento.
Estructura de acero al carbono con opciones de materiales personalizables
La carcasa estándar de acero al carbono ofrece una gran rigidez estructural para entornos industriales de cervecerías. Para aquellas instalaciones que requieran resistencia a la corrosión en zonas de alta humedad o de lavado, ZR BREW ofrece, previa solicitud, opciones de acero inoxidable y otros materiales, lo que permite una mayor flexibilidad a la hora de elaborar el presupuesto del proyecto.
Compatibilidad con múltiples voltajes para los mercados cerveceros mundiales
Configurable de fábrica para tensiones de entrada de 220 V, 240 V, 380 V y 415 V, el armario de control es adecuado para instalaciones cerveceras en Europa, América del Norte, América del Sur, el Sudeste Asiático y otros mercados internacionales, lo que elimina la necesidad de realizar modificaciones eléctricas a nivel local.
Entradas y salidas personalizables y lógica de PLC para satisfacer las necesidades del proceso de llenado
La configuración del PLC puede adaptarse a los requisitos específicos del comprador en materia de llenado de barriles, incluyendo secuencias de purga previa de CO₂, control del llenado a presión, ajustes del volumen de llenado y salidas de alarma, lo que garantiza que el armario de control se integre correctamente con la máquina de llenado de un solo cabezal conectada.
Probado en fábrica antes del envío
Cada armario de control se somete al proceso de control de calidad previo a la entrega de ZR BREW, que incluye la inspección del cableado, la verificación del programa del PLC, las pruebas de funcionamiento de la interfaz hombre-máquina (HMI) y la puesta en marcha completa del sistema, lo que reduce la complejidad de la instalación in situ y el tiempo de puesta en marcha.