Transportador de tornillo de 90 grados para la manipulación de cereales en fábricas de cerveza

Un transportador de tornillo de 90° es un dispositivo mecánico de transporte de grano que utiliza una espiral helicoidal giratoria en el interior de un tubo cerrado para elevar verticalmente el grano a granel desde el nivel del suelo hasta un punto de descarga elevado. En una línea de producción de una cervecería, suele situarse entre la zona de almacenamiento de cereales y la tolva del molino o la entrada de la cuba de maceración, lo que elimina la necesidad de palear los cereales manualmente y permite una alimentación constante y controlada de los mismos en el proceso de elaboración de la cerveza. El transportador de tornillo de 90° de ZR BREW está fabricado en acero inoxidable de grado alimentario SUS304 o SUS316 y está diseñado para integrarse directamente en los diseños de equipos auxiliares de cervecerías, tanto nuevos como ya existentes.

Este transportador de grano para cervecerías es compatible con todos los cereales estándar utilizados en la elaboración de cerveza y la destilación, incluyendo malta pálida, malta cristalina, malta de trigo, maíz, cebada, centeno, avena, sorgo y otros materiales granulares secos empleados en la elaboración de cerveza, la destilación de bebidas espirituosas y la producción de bebidas fermentadas. El diámetro y el paso del tornillo sinfín pueden especificarse en función del tipo de grano y del volumen de rendimiento requerido. Por favor, confirme el tipo de grano, el tamaño de las partículas y el volumen de transferencia por hora al solicitar un presupuesto, para que nuestro equipo de ingeniería pueda recomendarle la configuración adecuada.

Sí. ZR BREW permite una configuración totalmente personalizada del transportador de tornillo de 90°, incluyendo la altura de transporte, el diámetro del tornillo, el paso del tornillo, las dimensiones de la tolva de entrada, la posición de la salida de descarga y la potencia nominal del motor. Tanto si va a integrar el transportador en una estación de grano de una nano-cervecería a una altura fija como si va a instalarlo en un sistema de manipulación de grano de varios niveles en una cervecería comercial, nuestro equipo de ingeniería diseñará el transportador para que se adapte a la distribución de sus instalaciones, la altura de los depósitos y el volumen de producción. Se pueden facilitar planos de distribución en 2D y 3D previa solicitud.

Todas las piezas en contacto con el grano —incluidas las espiras del tornillo sinfín, el interior del tubo de transporte, la tolva de entrada y la salida de descarga— están fabricadas en acero inoxidable SUS304 o SUS316 apto para uso alimentario. La construcción en acero inoxidable evita la corrosión provocada por la humedad del grano y los compuestos orgánicos, cumple los requisitos de higiene para el procesamiento comercial de alimentos y bebidas, y mantiene la integridad estructural durante el funcionamiento continuo bajo cargas elevadas. La superficie interior del tubo está pulida o cepillada para minimizar la adherencia del grano y facilitar la limpieza entre ciclos de producción.

El conjunto de tubo transportador y tornillo sinfín de acero inoxidable cerrado puede desmontarse parcial o totalmente para realizar una limpieza a fondo e inspección periódicas. Entre las series de producción rutinarias, los restos de grano y el polvo pueden eliminarse haciendo funcionar el transportador en vacío al final de cada ciclo de transferencia, seguido de un cepillado manual o un lavado con aire comprimido del interior del tubo. Las superficies lisas de acero inoxidable minimizan la acumulación de residuos de grano. El mantenimiento rutinario se centra en las comprobaciones de lubricación del motorreductor y en la inspección del desgaste de las espiras del tornillo sinfín; ambas tareas pueden realizarse sin herramientas especializadas. Los intervalos de mantenimiento específicos y los protocolos de limpieza se indican en el manual del equipo suministrado con cada unidad.