Echte Dual-Station-Durchsatzleistung Ohne Doppelten Platzbedarf
Durch den gleichzeitigen Betrieb von zwei Fassposititionen anstelle eines sequenziellen Betriebs erreicht diese Maschine 60 bis 80 Fässer pro Stunde innerhalb des gleichen Platzbedarfs wie viele Einzelstation-Systeme. Für Betriebe, die ihre Fassproduktion ausbauen, liefert das Dual-Head-Design eine direkte Kapazitätssteigerung ohne zusätzlichen Platzbedarf oder eine zweite Maschine.
Siemens-SPS-Vollzyklus-Automatisierung Mit Live-Parameteranpassung
Die Siemens-SPS steuert jede Phase des Reinigungsvorgangs – von der Vorspülung über die Laugenreinigung und Desinfektionsbehandlung bis zur Endspülung – und ermöglicht es Bedienern, alle Zeitparameter während des laufenden Betriebs über die Touchscreen-Oberfläche anzupassen. Dies beseitigt Reinigungsinkonsistenzen durch manuelle Zeitsteuerung und gewährleistet zuverlässige, reproduzierbare Desinfektionsergebnisse in jeder Produktionsschicht.
Dualer Heizmodus für Infrastrukturflexibilität
Der integrierte Wassertank unterstützt sowohl elektrische Beheizung (18 kW) als auch Dampfbeheizung (3 kW), sodass jeder Käufer die Energiequelle der Maschine an seine bestehende Brauereiinfrastruktur anpassen kann. Die Echtzeit-Temperaturanzeige am Bedienfeld stellt sicher, dass das Waschwasser während des gesamten Zyklus im erforderlichen Bereich für eine wirksame chemische Aktivierung bleibt.
Geschlossener Chemikalienkreislauf zur Senkung der Betriebskosten
Laugenreinigungslösung und Desinfektionsmittel können nach jedem Zyklus aufgefangen und für die Wiederverwendung in nachfolgenden Waschgängen in den Tank zurückgeführt werden. Dieses geschlossene Rückgewinnungssystem reduziert die Menge an frischen Chemikalien, die pro Fass benötigt werden, und senkt die täglichen Verbrauchskosten für den Betrieb der Fassdesinfektionsanlage, ohne die Desinfektionswirksamkeit zu beeinträchtigen.
Invertierte Waschmethode für vollständige Innenablauf
Jedes Fass wird während des gesamten Waschzyklus in umgekehrter Position gehalten, wodurch sichergestellt wird, dass Waschwasser, Laugenlösung und Spülflüssigkeit die gesamte Innenoberfläche erreichen und benetzen, bevor sie vollständig durch Schwerkraft ablaufen. Diese Methode verhindert die Ansammlung von Restflüssigkeit und entspricht den standardmäßigen Brauereivorschriften für Hygiene und Desinfektion von Druckfässern.