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100 Liter Pilotkapazität für Formeltests:Diese 100-Liter-Pilotbrauanlage wurde für Rezepturtests und die Prozessvalidierung vor der Produktion im größeren Maßstab entwickelt. Das Fassungsvermögen von 100 Litern bietet Brauereien ausreichend Testvolumen für eine praxisnahe Bewertung des Brauprozesses, während das System gleichzeitig für Piloträume, Forschungs- und Entwicklungsbereiche sowie kontrollierte Testumgebungen geeignet bleibt.
5-Kessel-Sudhaus für die Prozessabtrennung:Das System ist mit einer 5-Kessel-Sudanlage ausgestattet, um einen umfassenderen Brauprozess zu ermöglichen. Im Vergleich zu einer einfachen Bierbrauanlage eignet sich diese Konfiguration besser für Rezepturversuche, bei denen die einzelnen Prozessschritte voneinander getrennt, beobachtet und wiederholt werden müssen. Der Aufbau der 5-Kessel-Sudanlage ermöglicht es Brauereien, Brauprozesse unter Bedingungen zu testen, die den Bedingungen einer Großproduktion näher kommen.
6 Gärtanks für parallele Testchargen:Das System umfasst sechs Gärtanks, wodurch Brauereien mehrere Testchargen verwalten, Rezepte vergleichen oder verschiedene Prozessbedingungen testen können. Diese Konfiguration eignet sich besonders für große Brauereien und Forschungs- und Entwicklungsteams, die bei der Rezepturentwicklung kontrollierte Gärvergleiche durchführen müssen. Je nach Projektanforderungen können zusätzliche Gärtanks oder Gärbehälter in Absprache bereitgestellt werden.
PID-Regler zur Betriebsunterstützung:Das System umfasst einen PID-Regler zur Unterstützung des täglichen Braubetriebs und des Prozessmanagements. Für Pilotbrauvorgänge und Rezepturtests ermöglicht ein spezieller Regler den Bedienern eine komfortablere Steuerung des Systems als der vollständig manuelle Betrieb. Die genaue Konfiguration und Marke des PID-Reglers sollten vor Produktionsbeginn bestätigt werden.
Originalgetreue Nachbildung zur Wiederherstellung des Prozesses:Beschreibung: Dieses System ist als Versuchsanlage für Rezepturen großer Brauereien konzipiert und dient der Durchführung von Tests im Originalmaßstab sowie der vollständigen Nachbildung von Brauprozessen. Es ermöglicht Brauereien, Braurezepturen und Prozessbedingungen zunächst in einem kleineren System zu testen, bevor diese auf größere Produktionslinien übertragen werden. Damit eignet sich das System für die Produktentwicklung, die Prozessoptimierung und interne Brauereitests.
Anpassbares Material aus Edelstahl SUS304/316:Das Material kann je nach Projektanforderungen mit Edelstahl der Typen SUS304 oder SUS316 angepasst werden. Edelstahl wird häufig für Sudhäuser, Bierbraukessel, Gärtanks und Gärbehälter verwendet, da er eine hygienische Getränkeherstellung und eine lange Lebensdauer der Anlagen gewährleistet. ZR Brew kann die Materialauswahl im Rahmen der technischen Abstimmung besprechen.
Optionen für Elektro- oder Dampfheizung:Diese 100-Liter-Brauanlage kann sowohl mit Elektro- als auch mit Dampfheizung betrieben werden. Für kompakte Pilotanlagen kommt eine Elektroheizung in Betracht, während eine Dampfheizung in Betracht gezogen werden kann, wenn am Standort eine geeignete Dampfversorgung vorhanden ist. Die endgültige Wahl der Heizmethode sollte entsprechend den Standortbedingungen des Kunden und den Anforderungen des Brauprozesses getroffen werden.
Individuelle Spannungswerte für internationale Projekte:Die Spannung kann je nach Zielland und Projektanforderungen angepasst werden. Zu den verfügbaren Spannungsoptionen gehören 220 V, 240 V, 380 V und 415 V. ZR Brew kann im Rahmen der technischen Abklärung die Spannung, die Heizmethode und die Gerätekonfiguration prüfen, um Käufern aus dem Ausland bei der Vorbereitung eines geeigneten Pilot-Brausystems zu helfen.
