Veröffentlicht
Projektstandort: Südkorea
Kunde: NERD
Branche: Traditionelle Herstellung von koreanischem Reiswein
Endprodukt: Makgeolli
Gelieferte Ausrüstung: Zwei 1000-Liter-Mischbehälter und acht 1000-Liter-Gärbehälter für Reiswein
Hauptanwendungsbereiche: Erstgärung, Verdünnung von Reiswein, Verschnitt, Temperaturregelung, Probenahme und hygienische Reinigung
NERD ist ein koreanischer Reiswein-Hersteller, der sich auf Makgeolli spezialisiert hat, ein traditionelles fermentiertes Getränk aus Reis, Wasser und Fermentationskulturen.
Den Projektinformationen des Kunden zufolge wurde das Makgeolli von NERD als offizielles Getränk für den APEC-CEO-Gipfel 2025 in Südkorea ausgewählt. Für dieses Projekt wurden daher Anlagen benötigt, die sowohl die traditionellen Gärungseigenschaften als auch eine besser kontrollierte kommerzielle Produktion gewährleisten konnten.
Zur Unterstützung seines Makgeolli-Herstellungsprozesses entschied sich NERD für ZR Brew als Lieferanten eines maßgeschneiderten Verarbeitungssystems aus Edelstahl, bestehend aus:
Die Gärtanks dienen der offenen Erstgärung, während die Mischbehälter in der Phase der Wasserverdünnung und der Endmischung vor der Abfüllung zum Einsatz kommen.
Anstatt eine Standardkonfiguration für die Biergärung anzuwenden, ZR Brew hat die Anordnung der Behälter speziell auf die besonderen Prozessanforderungen der koreanischen Reisweinproduktion abgestimmt.
Der Produktionsprozess des Kunden umfasst folgende Hauptschritte:
1. Reis einweichen
2. Reis dämpfen
3. Den gekochten Reis ausbreiten und auf etwa 24–26 °C abkühlen lassen
4. Umfüllen des Reises in den Gärtank
5. Zugabe von Gärstarter und Wasser
6. Vermischen der Zutaten im Gefäß
7. Offene Erstgärung bei kontrollierter Temperatur für etwa fünf bis sieben Tage
8. Grobfiltration zur Abscheidung der Reisfeststoffe
9. Verdünnung mit Wasser und Produktmischung
10. Abfüllung und Verpackung
Jede Phase beeinflusst den Geschmack, den Säuregehalt, den Körper, die Gäraktivität und die endgültige Konsistenz des Makgeolli.
Die Anlagen mussten daher mehr leisten als nur die einfache Lagerung von Flüssigkeiten. Sie mussten Reismaische, Fermentationskulturen, Schwebstoffe, temperaturempfindliche biologische Aktivitäten sowie den abschließenden Verdünnungsprozess bewältigen können.
Im Gegensatz zu einem herkömmlichen Druckgärtank für Bier wünschte der Kunde offene Gärtanks bei Atmosphärendruck.
Die offene Gärumgebung ermöglicht eine begrenzte Sauerstoffzufuhr während der frühen Gärphase. Dies fördert die natürliche Entwicklung von Milchsäurebakterien, die zu dem milden Säuregehalt und dem für Makgeolli charakteristischen süß-sauren Gleichgewicht beitragen.
Der Behälter musste daher für eine offene Gärung ausgelegt sein, ohne dass er für den Karbonisierungsdruck oder vollständig abgeschlossene Biergärungsbedingungen konzipiert war.
Reisweinmaische besteht aus gekochtem Reis, Wasser und Fermentationskulturen. Ohne ausreichende Bewegung können sich Feststoffe absetzen oder ungleichmäßig verteilen.
Der Kunde benötigte daher eine Mischfunktion, die folgende Anforderungen erfüllen konnte:
Bei der Makgeolli-Gärung entsteht Wärme, und der Prozess reagiert empfindlich auf Temperaturschwankungen.
Eine ungleichmäßige Temperaturverteilung im Gärtank kann dazu führen, dass verschiedene Bereiche der Maische unterschiedlich schnell gären. Der Kunde benötigte daher eine Kühlkonstruktion, die einen gleichmäßigen Wärmeaustausch im gesamten Behälter gewährleistet.
Das Produktionsteam musste die Maische während der Gärung überprüfen und dabei die Beeinträchtigung der Bedingungen im Gärbehälter so gering wie möglich halten.
Das Öffnen oder manuelle Entnehmen großer Mengen an Maische könnte zu unnötigen Störungen führen. Daher war eine spezielle Probenentnahmestelle erforderlich, um eine schnellere und kontrolliertere Probenentnahme zu ermöglichen.
Reisbrei kann Stärke, Feststoffe und Gärrückstände an den Innenwänden des Tanks hinterlassen.
Der Kunde benötigte ein internes Reinigungssystem, mit dem sich die Wasserabdeckung verbessern, der manuelle Arbeitsaufwand reduzieren und die Behälter effizienter für den nächsten Produktionszyklus vorbereiten ließen.
ZR Brew lieferte ein auf den Produktionsablauf des Kunden bei der Makgeolli-Herstellung zugeschnittenes Behälter-System.
| Ausstattung | Anzahl | Kapazität | Hauptfunktion |
|---|---|---|---|
| Rührbehälter aus Edelstahl | 2 Einheiten | Je 1000 Liter | Wasserverdünnung, Produktanpassung und Endmischung |
| Gärtank für Reiswein | 8 Einheiten | Je 1000 Liter | Offene Primärgärung der Reismaische |
Durch den Einsatz mehrerer 1000-Liter-Gärbehälter stehen dem Kunden separate Behälter zur Organisation verschiedener Gärchargen zur Verfügung.
Die beiden speziellen Mischbehälter ermöglichen es, die Verdünnungs- und Mischphase unabhängig von der aktiven Gärung durchzuführen. Diese Trennung trägt zu einem übersichtlicheren Produktionsablauf bei und vermeidet den Einsatz von Gärbehältern für jeden nachgelagerten Verarbeitungsschritt.
Die beiden 1000-Liter-Mischbehälter kommen vor allem nach der Grobfiltration zum Einsatz, wenn der vergorene Reiswein vor der Abfüllung mit Wasser verdünnt und auf die richtige Konsistenz gebracht wird.
Ein spezieller Rührbehälter aus Edelstahl ermöglicht die kontrollierte Vermischung von gefiltertem Reiswein und zugesetztem Wasser. Das Rührwerk sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Flüssigkeit im Behälter und verringert das Risiko einer ungleichmäßigen Produktkonzentration.
Durch die Trennung von Verdünnung und Vermischung von der Hauptgärung kann jedes Gefäß eine klar definierte Prozessfunktion erfüllen.
Die Gärtanks bieten die für die Reisweinherstellung erforderlichen biologischen Bedingungen, während die Mischbehälter die vor dem Abfüllen erforderliche mechanische Durchmischung gewährleisten.
Die acht 1000-Liter-Gärtanks bilden das Herzstück der Makgeolli-Produktionsanlage.
Jeder Reiswein-Gärtank ist auf den atmosphärischen Gärprozess des Kunden ausgelegt und nicht auf einen Hochdruck-Biergärprozess.
Die Tanks ermöglichen die Gärung unter atmosphärischen Bedingungen in offenen Behältern.
Diese Konfiguration ermöglicht eine begrenzte Sauerstoffzufuhr und trägt so dazu bei, Bedingungen zu schaffen, unter denen sich neben der Hauptgärung auch natürlich vorkommende Milchsäurebakterien entwickeln können.
Die dabei entstehende natürliche Milchsäurebildung trägt zu dem ausgewogenen Säuregehalt bei, der für traditionelles Makgeolli charakteristisch ist.
Der Zweck der offenen Bauweise ist nicht eine unkontrollierte Belüftung. Vielmehr soll damit eine für diesen speziellen Reiswein-Anwendungszweck geeignete Gärungsumgebung geschaffen werden.
Ein Rührmotor sorgt für eine gleichmäßige Durchmischung der Reismaische im Gärbehälter.
Das Rührwerk unterstützt das Vermischen:
Ein gleichmäßigeres Mischen sorgt für eine bessere Verteilung der Zutaten und verringert lokale Unterschiede im Behälterinneren.
Das Rührwerk erweist sich auch dann als nützlich, wenn Wasser und Prozesszutaten erstmals in den Tank gegeben werden, da es dem Produktionsteam dabei hilft, eine gleichmäßigere Ausgangsmischung herzustellen.
Jeder Gärbehälter ist mit einem Eiswassermantel ausgestattet, um einen kontrollierten Wärmeaustausch zu gewährleisten.
Die Hülle trägt dazu bei, die Gärwärme abzuleiten und im gesamten Behälter ein stabileres Umfeld zu gewährleisten.
Zu seinen wichtigsten Funktionen gehören:
Die Hülle ersetzt nicht das Prozessmanagement. Die Kühlleistung hängt weiterhin vom verfügbaren Kaltwassersystem, der Einlasstemperatur, der Durchflussmenge, den Umgebungsbedingungen und der Fermentationslast ab.
Die Ummantelung sorgt jedoch für die an der Behälterwand erforderliche Struktur zur Temperaturregulierung.
Zur Messung der Temperatur der Reismaische wird ein PT100-Temperatursensor verwendet.
PT100-Fühler eignen sich für Prozessanwendungen, bei denen eine stabile und genaue Temperaturüberwachung erforderlich ist. In diesem Projekt helfen die Temperaturdaten dem Bediener dabei, die Gärbedingungen zu bewerten und die Kühlwasserversorgung zu steuern.
Der Sensor unterstützt:
Da die Makgeolli-Gärung biologisch aktiv ist, ist eine zuverlässige Temperaturmessung für die Produktionssteuerung wichtig.
Über ein spezielles Probenahmeventil kann der Bediener während der Gärung eine kleine Menge Maische oder Flüssigkeit entnehmen.
Im Vergleich zum Öffnen des Behälters oder zur manuellen Entnahme einer großen Probe ermöglicht das Ventil eine schnellere und kontrolliertere Probenahme.
Es hilft dem Produktionsteam dabei, Folgendes zu überprüfen:
Es muss nur eine geringe Menge entnommen werden, was dazu beiträgt, eine zu starke Störung der Maische zu vermeiden und ein stabileres Gärungsmilieu zu gewährleisten.
Im Inneren des Behälters ist eine Reinigungsrolle angebracht, die die Reinigungsflüssigkeit auf den Innenflächen verteilt.
Nach der Gärung können Stärke, Reisfeststoffe und Gärrückstände an der Tankwand, im Kühlbereich, an den inneren Einbauten und in den unteren Bereichen zurückbleiben.
Der Reinigungsball unterstützt:
Das endgültige Reinigungsergebnis hängt nach wie vor vom Reinigungsdruck, der Durchflussmenge, der Chemikalienkonzentration, der Temperatur, der Reinigungsdauer und den Hygienevorgaben des Kunden ab.
Die Isolierschicht trägt dazu bei, den Wärmeaustausch zwischen der Reismaische und der Umgebung zu verringern.
Es unterstützt den Gärungsprozess durch:
Die Isolierung, der Kühlmantel und der PT100-Sensor bilden zusammen ein aufeinander abgestimmtes Temperaturmanagementsystem.
Der Sensor liefert Temperaturdaten, der Kühlmantel sorgt für die Wärmeabfuhr und die Isolierung trägt dazu bei, das kontrollierte Umfeld aufrechtzuerhalten.
Der Reis wird eingeweicht und anschließend gedämpft. Nach dem Dämpfen wird er ausgebreitet und auf etwa 24–26 °C abgekühlt.
Das Abkühlen vor dem Umfüllen ist wichtig, da zu heißer Reis die Fermentationskulturen beeinträchtigen könnte.
Der abgekühlte Reis wird in einen 1000-Liter-Gärbehälter umgefüllt.
Der Gärstarter und das Wasser werden hinzugefügt, und das integrierte Rührwerk sorgt dafür, dass sich die Zutaten gleichmäßig im Behälter verteilen.
Dadurch entsteht eine gleichmäßigere Reismaische, bevor die Hauptgärung beginnt.
Die Maische wird unter temperaturkontrollierten Bedingungen etwa fünf bis sieben Tage lang offen vergoren.
In dieser Phase:
Nach der ersten Gärung durchläuft der Reiswein eine Grobfiltration.
Dadurch werden größere Reisrückstände von der fermentierten Flüssigkeit getrennt.
Der gefilterte Reiswein wird in einen der beiden 1000-Liter-Mischbehälter umgefüllt.
Wasser wird entsprechend der Produktrezeptur des Kunden zugegeben. Das Mischsystem verteilt das zugegebene Wasser gleichmäßig in der Charge und sorgt so für eine gleichbleibende Endmischung.
Dies ist der Hauptanwendungsbereich des Edelstahlauffangbehälters im Rahmen des Projekts.
Nachdem das Produkt dosiert und gemischt wurde, wird es in die Abfüllstufe weitergeleitet.
Der Umfang des Auftrags umfasst die Misch- und Gärbehälter. Spezifische Parameter der Abfüllmaschine waren in den Projektinformationen nicht enthalten und werden daher hier nicht beschrieben.
Durch den Einsatz spezieller Gärbehälter und separater Mischbehälter lässt sich eine klarere Prozessaufteilung erreichen.
Die acht Gärtanks sind so ausgelegt, dass sie Folgendes gewährleisten:
Die beiden Mischbehälter sind so ausgelegt, dass sie Folgendes gewährleisten:
Diese Vorgehensweise verhindert, dass das Produktionsteam in jeder Prozessphase auf dasselbe Gefäß zurückgreifen muss.
Während eine Charge verdünnt oder für die Abfüllung vorbereitet wird, können andere Chargen weiter gären. Dies ermöglicht einen besser organisierten Arbeitsablauf, ohne dass die biologische Gärungsphase und die abschließende Mischphase dieselben Anlagen beanspruchen müssen.
Mit dem fertiggestellten System verfügt NERD nun über eine Behälterkonfiguration, die speziell auf den tatsächlichen Makgeolli-Herstellungsprozess zugeschnitten ist und nicht auf einem Standardlayout für die Bierherstellung basiert.
Die atmosphärischen offenen Gärbehälter gewährleisten die begrenzten aeroben Bedingungen, die für das traditionelle Reiswein-Verfahren des Kunden erforderlich sind.
Die Kühlmäntel, Dämmschichten und PT100-Sensoren bilden die technische Grundlage für die Überwachung und Regelung der Gärtemperatur.
Die Mischmotoren sorgen bei der Vorbereitung der Tanks für eine gleichmäßige Verteilung von Reis, Wasser und Gärstarter und unterstützen eine gleichmäßige Durchmischung während der weiteren Verarbeitung.
Acht separate Gärbehälter ermöglichen es, verschiedene Chargen entsprechend ihrem jeweiligen Gärfortschritt unabhängig voneinander zu steuern.
Zwei Mischbehälter aus Edelstahl bieten einen separaten Arbeitsbereich für die Wasserzugabe und die Endabstimmung des Produkts.
Die Probenahmeventile ermöglichen die Entnahme kleiner Mengen, ohne die Reismaische dabei wesentlich zu stören.
Interne Reinigungskugeln sorgen dafür, dass sich die Reinigungsflüssigkeit im Inneren der Behälter verteilt, und reduzieren den Aufwand für die manuelle Innenreinigung.
Für dieses Projekt wurden weder eine Steigerung der Produktionszahlen, noch ein Personalabbau, noch eine Verkürzung der Reinigungszeiten oder eine Verbesserung der Produktausbeute angegeben. Die oben beschriebenen Vorteile stellen den beabsichtigten funktionalen Nutzen der gewählten Anlagenkonfiguration dar und sind keine unabhängig gemessenen Leistungsergebnisse.
Für dieses Projekt waren mehr als nur herkömmliche Edelstahltanks erforderlich.
ZR Brew musste den gesamten Reiswein-Herstellungsprozess des Kunden verstehen, einschließlich:
Ausgehend von diesen Anforderungen hat ZR Brew das Projekt mit speziellen Gär- und Mischanlagen konfiguriert, anstatt ein Standard-Braukesselpaket einzusetzen.
Das Projekt verdeutlicht die Fähigkeit von ZR Brew, nicht nur die Bierherstellung zu unterstützen, sondern auch die Herstellung von Reiswein, fermentierten Getränken, Kombucha, Apfelwein, Wein und anderen maßgeschneiderten Anwendungen im Bereich der biologischen Fermentation.
| Projektposten | Details |
|---|---|
| Kunde | NERD |
| Land | Südkorea |
| Endprodukt | Makgeolli-Reiswein |
| Mischanlagen | Zwei 1000-Liter-Mischbehälter aus Edelstahl |
| Gärungsanlagen | Acht 1000-Liter-Gärtanks für Reiswein |
| Gärungsverfahren | Atmosphärische offene Gärung |
| Dauer der ersten Gärung | Etwa 5–7 Tage |
| Kühltemperatur des Reises | Etwa 24–26 °C vor dem Umfüllen in den Tank |
| Temperaturregelung | Eiswasserjacke, Isolierung und PT100-Sensor |
| Mischfunktion | Motorisch angetriebenes Rühren |
| Stichproben | Spezielles Probenahmeventil |
| Innenreinigung | Reinigungsball |
| Anwendung im Mischbehälter | Wasserverdünnung und Abmischung des Endprodukts |
Die Herstellung von Reiswein erfordert Anlagen, die speziell auf die Eigenschaften des Rohstoffs, der Fermentationskulturen und des Endprodukts zugeschnitten sind.
Ein handelsüblicher Biergärbehälter erfüllt möglicherweise nicht automatisch die Anforderungen eines offenen Makgeolli-Verfahrens. Behälterdruck, Öffnungskonstruktion, Rührvorgang, Kühlung, Probenahme, Reinigung und nachgelagerte Mischung müssen entsprechend der jeweiligen Produktionsmethode berücksichtigt werden.
ZR Brew bietet maßgeschneiderte:
Jedes System kann entsprechend der Chargenkapazität des Kunden, dem Produktionsprozess, den verfügbaren Versorgungsanschlüssen, den Temperaturanforderungen, der Anlagenkonfiguration und den zukünftigen Erweiterungsplänen geplant werden.
Planen Sie eine Produktionslinie für Makgeolli, Reiswein oder fermentierte Getränke?
Teilen Sie ZR Brew Ihre erforderliche Chargenkapazität, die Rohstoffe, den Gärungsprozess, den Temperaturbereich, die Anzahl der Behälter, die Mischanforderungen und den Anlagenlayout mit. Unser Projektteam unterstützt Sie bei der Entwicklung einer maßgeschneiderten Gär- und Mischkonfiguration für Ihren Produktionsprozess.
Wir werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden antworten. Bei dringenden Angelegenheiten kontaktieren Sie uns bitte per WhatsApp/WeChat: +8613188932181.
*Wir respektieren Ihre Vertraulichkeit und alle Informationen sind geschützt.
Wir verwenden Ihre Informationen nur zur Beantwortung Ihrer Anfrage und senden niemals unaufgeforderte E-Mails oder Werbebotschaften.
