マッシングと発酵
穀物は、当社の断熱仕込み槽・ろ過槽および発酵タンクで粉砕、マッシング、発酵され、糖分が蒸留用のウォッシュへと変換されます。.
業務用蒸留装置、100L～5000L
業務用蒸留設備 — 銅製およびステンレス製、100L～5000L
職人が手掛けるポットスチルから、完全自動化された商業用蒸留システムに至るまで、ZR Brewは風味、効率性、そして長期的な信頼性を重視して、すべての蒸留器を設計しています。.
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発酵から完成したスピリッツまで――完全な蒸留システム
蒸留所を構成するものは、単に蒸留器だけではありません。 ZR Brewは、穀物の粉砕やマッシュの発酵から、多段階蒸留、スピリッツの貯蔵、CIP洗浄に至るまでの生産プロセス全体を網羅しています。クラフトジン蒸留所の立ち上げから、商業用ウォッカ工場の拡張に至るまで、当社のエンジニアリングチームは、お客様の設置スペース、予算、目標とするスピリッツに合わせて、システム全体を設計いたします。.
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蒸留
原料液は蒸留釜（銅製またはステンレス製）内で加熱され、蒸気がカラムやスワンネックを通って上昇し、アルコールが目標のアルコール度数（ABV）まで濃縮されます。.
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貯蔵と熟成
蒸留酒は当社のステンレス製貯蔵タンクに貯蔵され、希釈、ろ過、樽熟成、あるいは直接瓶詰めを行う準備が整います。.
世界中の蒸留業者がZRの醸造設備を選ぶ理由
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銅は風味を引き立てる
銅は蒸留の過程で硫黄化合物を除去し、よりクリーンで滑らかなスピリッツを生み出します。ZR Brewでは、全銅製、全ステンレス製、および銅とステンレスを組み合わせたハイブリッド仕様のモデルをご用意しており、風味の質と予算のバランスを調整することができます。.
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マルチ・スピリット・フレキシビリティ
当社の多機能蒸留装置は、ジンバスケット、デフレグメーター、カラム延長部といった交換可能な部品で構成されており、別途機器を購入することなく、1つのプラットフォームで複数の種類のスピリッツを製造することができます。.
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精密な温度制御
蒸留においては、正確な温度管理が極めて重要です。ZR Brewでは、すべての商用モデルにシーメンスのPLCまたはシュナイダーのPID制御システムを搭載しており、蒸留釜の温度、カラムの温度、およびスピリッツの流量をリアルタイムで監視することができます。.
あなたのスピリッツにぴったりの蒸留器を見つけましょう
ZR Brew社は、100Lから5000Lまでの蒸留設備を、銅製、ステンレス製、およびハイブリッド仕様で製造しています。以下のスピリッツの種類から選択して、おすすめのモデルをご覧ください。.
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蒸留システム一式 — 標準装備構成
ZR Brew社は、ターンキー方式の蒸留所システム一式を提供しています。以下は、商業用蒸留所の標準構成です。すべての構成部品は、お客様の生産要件に合わせてカスタマイズ可能です。.
| システムモジュール | 設備 | 素材 | 注記 |
| 原材料の取り扱い | 穀物粉砕機、供給オーガー | 炭素鋼／SS304 | 静止画のサイズに合わせた画素数 |
| マッシングとラウターリング | 撹拌機、ふるい板、マンホール、断熱材、プレート式熱交換器を備えたマッシュ／ロータータン | SS304 / SS316 | 統合型温度制御 |
| 発酵 | 冷却ジャケット、圧力逃がし弁、サンプリング弁を備えた発酵タンク | SS304 / SS316 | グリコール冷却または水冷 |
| 蒸留 — 蒸留釜 | 撹拌機、蒸気ジャケット、ガラス製マンホール、安全弁を備えたポットスチル | 赤銅 / SS304 / ハイブリッド | ウイスキーやブランデーには銅が推奨される |
| 蒸留 — カラム | 多段式カラム（最大24段）、デフレグメータ、レベルゲージ、CIPポート、各段に設置された温度計 | 赤銅 / SS304 / ハイブリッド | プレートカウントによってアルコール度数の上限が決まる |
| ジン・インフュージョン | ジンバスケット（蒸気抽出法） | 銅／SS304 | オプション；ジンモデルには標準装備 |
| 凝縮 | シェル・アンド・チューブ式凝縮器、パロット（スピリット・セーフ） | SS304 / 銅 | 水冷式 |
| スピリット・コレクション | 集水タンク、アルコール保管庫、流量計 | SS304 | 容量およびアルコール度数のモニタリング |
| 暖房 | 蒸気発生器、電気発熱体、または直火式バーナー | — | Steamは1000L以上での使用が推奨されています |
| 掃除 | CIP洗浄システム | SS304 | 化学薬品の自動注入が可能 |
| 制御 | シーメンス製PLC（全自動）またはシュナイダー製PID（半自動） | — | 遠隔監視が可能 |
あらゆる規模・種類に対応した蒸留設備
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クラフト蒸留所のスタートアップ
100L～300Lの蒸留器で、クラフトスピリッツブランドを立ち上げましょう。ZR Brewでは、迅速に生産を開始できるよう、無料の3Dレイアウト設計と設置に関する包括的なガイダンスを提供しています。.
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農場兼エステート蒸留所
農業の余剰生産物を高品質なスピリッツに変えましょう。当社のコンパクトなシステムは、改装された納屋や農場施設にも設置可能で、直火式を含む柔軟な加熱オプションをご用意しています。.
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商業用ウォッカ・ジン製造工場
シーメンス製の完全自動PLCシステムにより、1000L～5000Lの規模に対応します。最小限の人手で、バッチごとに一貫したアルコール度数（ABV）目標を達成できます。.
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醸造所が蒸留所を新設
すでに醸造を開始していますか？ 既存の発酵設備を活用して、蒸留ラインを追加しましょう。ZR Brewは、インフラを共有するハイブリッド型の醸造・蒸留システムを設計しています。.
ZR Brewが手掛けた実際の蒸留所プロジェクト
ヨーロッパのブティック・ジン蒸留所から北米の商業用ウォッカ工場に至るまで、ZR Brewは世界中に完全な蒸留システムを納入してきました。.
蒸留所設備 — 購入者が知っておくべき基本知識
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ポットスチルとカラムスチルの違いは何ですか？
ポットスチルとは、通常は銅製のバッチ式蒸留装置であり、1回または2回の蒸留工程で、コクと風味豊かなスピリッツを生産します。ウイスキー、ブランデー、ラム酒の製造に好んで用いられます。 カラム式蒸留器（連続式蒸留器またはコフィー式蒸留器とも呼ばれる）は、複数のプレートを用いて1回の蒸留でより高いアルコール純度を実現するため、ウォッカやニュートラルスピリッツの製造に最適です。ZR Brew社は、これら2種類の蒸留器に加え、ポットスチルと精留塔を組み合わせたハイブリッドシステムも製造しています。.
バイオセーフティ用アクセサリー バイオセーフティ用アクセサリー バイオセーフティ用アクセサリー -
蒸留設備に銅が使われるのはなぜですか？
銅は、発酵過程で生成される硫黄化合物と化学反応を起こし、それらを蒸気流から除去します。その結果、オフフレーバーが少なく、よりクリーンで滑らかなスピリッツが得られます。 また、銅はエステル化反応を触媒し、プレミアムなウイスキーやブランデーに見られるフルーティーで複雑な香りの形成に寄与します。ステンレス鋼は耐久性が高く、洗浄も容易ですが、ウイスキー、ブランデー、ラムを製造する蒸留所では、風味面での利点から、通常、銅または銅で内張りされたステンレス鋼を好んで使用しています。.
銅製のポットスチル 銅製の蒸留設備 ウイスキー蒸留所 -
デフレグメーターとは何か、またその仕組みは？
デフレグメーター（部分凝縮器とも呼ばれる）は、蒸留塔の上部に取り付けられた熱交換器である。これは上昇する蒸気を部分的に凝縮させ、より重いアルコール分画を蒸留塔内に戻して再蒸留させる一方で、より軽くアルコール度数の高い蒸気は上方に流れ、主凝縮器へと送られる。 デフレグメータを通る冷却水の流量を調整することで、蒸留者は蒸留器の構成を変更することなく、最終的なスピリッツのアルコール度数（ABV）を制御することができます。これは、ウォッカ、ブランデー、および多機能蒸留器における標準的な構成要素です。.
脱痰器 蒸留塔 ウォッカ蒸留所 商業用蒸留所設備
蒸留業者がZR Brewを信頼する理由
10,000平方メートルの製造施設
中国・山東省にある、蒸留所用銅製およびステンレス製の設備専用の生産ライン。.
45日間のリードタイム
標準的な蒸留設備は、最終図面の承認から45営業日以内に完成します。.
CEおよびISO認証取得済み
ZR Brewの蒸留設備はすべて、輸出市場向けの国際的な安全・品質基準を満たしています。.
30カ国以上に輸出されています
ZR Brewの蒸留設備は、6大陸にわたるクラフト蒸留所や商業プラントで稼働しています。.
現地での設置サポート
ZR Brewの技術者が、お客様の現場へ出張し、機器の設置、配管の溶接、および試運転を行います。.
生涯にわたるテクニカルサポート
お客様の機器の稼働期間全体を通じて、無料の技術サポートと交換部品の調達をご提供いたします。.
自社工場で製造 — 中間業者なし
ZR Brewのすべての蒸留器は、中国山東省にある10,000平方メートルの自社工場で設計、製造、試験が行われています。 当社の銅加工工場では、手打ちのポットスチルやスワンネックの製造を行っています。ステンレス鋼加工工場では、コラム部やタンクの製造に、レーザー切断、CNC成形、自動TIG溶接を採用しています。出荷前には、すべての蒸留器に対して48時間の水圧試験と完全な試運転が行われます。出荷前に、工場での試験動画と検査報告書をお客様にお送りいたします。.
よくある質問
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銅製の蒸留釜はどのように手入れし、酸化を防ぐべきでしょうか？
銅は時間の経過とともに自然に緑青が生じますが、これは性能には影響しません。蒸留作業のたびに、蒸留釜とカラムをきれいな水で洗い流し、自然乾燥させてください。 より徹底した洗浄には、希釈したクエン酸溶液が効果的です。これにより、ミネラル分の堆積物を除去し、銅の表面を元の状態に戻すことができます。ZR Brewでは、すべての銅製蒸留器に詳細なメンテナンスガイドを同梱しており、当社の技術チームが継続的なサポートを提供いたします。.
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同じ蒸留設備で、異なる種類のスピリッツを製造することは可能ですか？
はい。ZR Brewの多機能蒸留装置は、さまざまなスピリッツの製造に特化して設計されています。 ジン用バスケットは取り外し可能で、カラムの高さは調整可能であり、デフレグメータの冷却水流量を調整することで、さまざまなアルコール度数（ABV）に合わせて製造できます。ウイスキー、ジン、ラムを切り替える際には、通常、徹底的なCIP洗浄と部品交換が必要となり、所要時間は2～4時間です。各スピリッツの種類ごとに詳細な操作マニュアルをご用意しています。.
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ZR Brewの蒸留所では、どの程度のアルコール度数（ABV）を実現できるのでしょうか？
これは蒸留装置の構成によって異なります。シングルパス式ポットスチルでは、通常、アルコール度数60～75%を達成します。デフレグメーターを備えた精留塔を追加することで、上限は85～92%まで引き上げられます。 24段のカラムを備えた当社の1500Lおよび5000Lウォッカ蒸留システムは、95% ABVに達することが可能で、ニュートラルスピリッツやウォッカの製造に適しています。ZR Brewのエンジニアが、お客様の目標とするスピリッツおよびABV要件に基づき、適切なカラム構成をご提案いたします。.
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